不銹鋼字激光切割機(jī)|廣告字切割機(jī)

不銹鋼字激光切割機(jī)|廣告字切割機(jī)

一、激光器

    *的諧振腔設(shè)計(jì)，使該機(jī)的激光器與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品采用的普通激光器相比具有下列優(yōu)勢(shì)：

（1）光束質(zhì)量好。在同樣的泵浦功率下，具有較小的光束發(fā)散角，導(dǎo)致切縫小，錐度小，功率消耗降低。

（2）單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較，由于峰值功率高，因此具有更大的單脈沖能量，顯現(xiàn)厚度方面的切割優(yōu)勢(shì)。

（3）轉(zhuǎn)換效率高。與普通激光器相比較，具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率，節(jié)能，降低運(yùn)行成本，減輕晶體的熱效應(yīng)現(xiàn)象。

（4）焦斑大小穩(wěn)定。由于*的設(shè)計(jì)，很方便地實(shí)現(xiàn)了激光器與切割頭同時(shí)運(yùn)動(dòng)，光程恒定。與切割頭相對(duì)激光器運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)相比較，克服了由于光程變化導(dǎo)致的焦斑大小的變化，使切縫等要素的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。

（5）光學(xué)器件損傷小。與普通激光器相比較，減小了大峰值功率情況下對(duì)光學(xué)器件的損傷。

（6）平均功率高。由于采用了*的設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)高功率輸出，容易滿足對(duì)高平均功率固體脈沖激光的應(yīng)用要求。

二、控制系統(tǒng)

（1）功能強(qiáng)大。可以直接支持UG、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼 、PLT代碼格式和ENG代碼格式、DXF文件格式等。具有程序校驗(yàn)、自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零、快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、暫停、螺紋、設(shè)置/返回電器原點(diǎn)、反向間隙補(bǔ)償、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、子程序調(diào)用、靜態(tài)/動(dòng)態(tài)仿真、自動(dòng)加減速控制等多種能。

（2）操作簡(jiǎn)單，可在顯示屏上直觀地監(jiān)測(cè)切割軌跡。

（3）采用PCI總線接口，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻系統(tǒng)的連鎖、報(bào)警、故障顯示等功能。

（4） 采用德國(guó)*的運(yùn)動(dòng)控制算法保證更高的切割質(zhì)量，差分信號(hào)輸入輸出，抗干擾性更好。

（5） 三軸控制。

（6） 套料軟件zui大限度地提高原材料利用率，節(jié)約成本。

（7） 使用方便，無(wú)需開(kāi)模，在電腦上繪制的圖形圖像可直接加工。

（8） 標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格，操作界面簡(jiǎn)便可靠，直觀易學(xué)。

三、機(jī)床部分

（1） 龍門(mén)式機(jī)床設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性好，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊。

（2） 采用三菱伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、中國(guó)臺(tái)灣精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌、進(jìn)口軸承、優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器、拖鏈、防護(hù)皮腔等，使機(jī)床性能*。

（3） 采用美國(guó)制造的位移傳感器，自動(dòng)跟蹤和保持優(yōu)化的工作距離，降低對(duì)材料平面度的要求，保證切割質(zhì)量。

（4） 備有抽風(fēng)除塵裝置，底座內(nèi)安裝承渣盒，以方便地收集、排除加工產(chǎn)生的粉塵和余料

（5） 切割頭、焊接頭更換方便，兼?zhèn)浜附庸δ堋?/span>

（6） 可以方便地實(shí)現(xiàn)管材的加工。

四、冷卻系統(tǒng)

采用*的熱管理技術(shù)，引進(jìn)德國(guó)通快的聚光腔設(shè)計(jì)技術(shù)，冷卻系統(tǒng)冷卻效率高，散熱快。