環(huán)形浸出器的優(yōu)點(diǎn)是有利于溶劑、混合油對(duì)料層的滲透和瀝干，浸出時(shí)間較短，濕粕含溶少且殘油較低；缺點(diǎn)是單位處理量小，且料層對(duì)混合油的過(guò)濾作用較差，濃混合油中粕末含量較高，不利于浸出粉末度較高的預(yù)榨菜籽餅等油料。但是提高料層高度又有很多弊端，為了保證鏈框板在彎曲段的持料效果，就要加大彎曲段的徑向尺寸，相應(yīng)地就要加高鏈框板的高度，從而使得鏈框板的自重增加，功耗和成本增加。
      操作時(shí)要注意保持適度的松緊程度，鏈條過(guò)緊會(huì)產(chǎn)生幾個(gè)比較大的問(wèn)題，加大鏈條對(duì)彎曲段導(dǎo)軌的壓力，從而加劇導(dǎo)軌板的磨損，在彎曲段出口的位置鏈條被拉緊抬高，翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的鏈框板難以帶走從彎曲段外側(cè)滑人下層的物料，從而形成死角，鏈條阻力的增加使得電機(jī)功耗增大，使用壽命縮短。　
      在開(kāi)車之前將鏈條的松緊程度調(diào)節(jié)到合適的狀態(tài)是非常重要的，這就對(duì)操作人員提出了較高的要求，為了適應(yīng)多種油料的加工，現(xiàn)在通常把料位擋板設(shè)計(jì)成上下可調(diào)節(jié)，能在800~1200mm的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)浸出層的料位高度，即便開(kāi)車期間也可在浸出器外部調(diào)節(jié)料位高度。由于鋼拖鏈浸出器的鏈條刮板較低，需要的話還可進(jìn)一步降低料位高度以便處理特殊的油料，特別是需要與物料接觸部分采用不銹鋼材質(zhì)時(shí)，比較容易實(shí)現(xiàn)。
      鋼鋁拖鏈浸出器的刮板鏈條通過(guò)“主動(dòng)輪一導(dǎo)向輪”的形式實(shí)現(xiàn)換向，刮板鏈條的運(yùn)行軌跡一直處于可控狀態(tài)，因此運(yùn)行更為平穩(wěn)，不容易產(chǎn)生跑偏、爬鏈等現(xiàn)象，而且鏈條的松緊程度也容易調(diào)節(jié)控制。