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中走絲線切割機(jī)在沖壓模中的應(yīng)用
閱讀：2362 發(fā)布時間：2012-7-18中走絲線切割機(jī)在沖壓模中的應(yīng)用
標(biāo)志著沖壓模*水平的是高精度、長壽命、多工位級進(jìn)模，它具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長、生產(chǎn)效率高和低耗材耗能的特點(diǎn)，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種之一。
有代表性的電機(jī)鐵芯自動疊片硬質(zhì)合金多工位級進(jìn)模，精度達(dá)2m，步距精度達(dá)3m，雙回轉(zhuǎn)精度1，拼塊精度1m，表面粗糙度Ra0.1～0.4m，壽命1億次；美國奧伯格、日本黑田、法國寶捷時等電機(jī)鐵芯雙排自動疊片模，精度為1m，步距精度2m，模具壽命2億次。雖然精度已接近*水平，但壽命有一定差距。
高水平的空調(diào)器翅片多工位級進(jìn)模，精度達(dá)2m，凸、凹模的工作面近千處，沖裁間隙為0.01mm的達(dá)300多處，一次沖出翅片數(shù)達(dá)36列，模具壽命2億次以上；日本日高精機(jī)、美國OAK、意大利GBS公司制造的36～72列數(shù)翅片級進(jìn)模，精度達(dá)2m，步距精度3m，壽命5億次以上。同樣，精度已接近*水平，但模具壽命有較大差距。
體現(xiàn)高難度成形的彩管電子槍零件（G5）25工位硬質(zhì)合金級進(jìn)模，精度達(dá)2m，模具在高速沖床上應(yīng)用，沖制0.245mm厚的無磁不銹鋼，經(jīng)各道工序后，制品精度達(dá)±5m，模具壽命3千萬次以上；日本東芝、日本日立等公司制造的彩管電子槍零件級進(jìn)模，精度為2m，步距精度3m，模具壽命5千萬次以上。同樣模具壽命有差距。
高性能的集成電路框架32工位級進(jìn)模，精度達(dá)2um，在高速沖床上沖速達(dá)350～500次/分，壽命為3千萬次以上；日本山田、美國奧伯格等公司制造的100條腳以上的集成電路框架模，精度達(dá)2m，步距精度3m，模具壽命1億次。
還有如自主創(chuàng)新的手機(jī)連接器50工位級進(jìn)模，精度達(dá)2μm，步距精度3μm，模具壽命2億次；數(shù)碼相機(jī)彈簧片18工位級進(jìn)模、接插件46工位級進(jìn)模等都達(dá)到了較高的水平。
綜上可以看出，具有代表性的我國精密、復(fù)雜、、長壽命沖壓模的制造水平（精度、表面粗糙度等）已接近或達(dá)到*水平，而以上這些模具的型孔、定位孔等關(guān)鍵部位基本上都依靠精密慢走絲線切割進(jìn)行加工，說明我國精密、復(fù)雜、、長壽命沖壓模的技術(shù)進(jìn)步與WEDM技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。
我國的WEDM分為低速走絲電火花線切割機(jī)（LSWEDM）及高速走絲電火花線切割機(jī)（HSWEDM）兩類。精密、、復(fù)雜、長壽命沖壓模一般由LSWEDM進(jìn)行加工。
LSWEDM國內(nèi)外現(xiàn)狀及其在沖壓模中的應(yīng)用
由于LSWEDM精密加工技術(shù)與加工表面完整性技術(shù)的結(jié)合，使LSWEDM加工技術(shù)上了一個新臺階，并推動了精密、復(fù)雜、長壽命沖壓模加工技術(shù)的進(jìn)步，使LSWEDM在精密沖壓模加工中具有不可替代的作用。隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展，LSWEDM的市場也在不斷擴(kuò)大，2003年LSWEDM國內(nèi)年產(chǎn)量僅800臺，至2004年已達(dá)1800臺，2005年達(dá)2400臺，2006年初步統(tǒng)計約3500臺，產(chǎn)值約25～30億人民幣。預(yù)計今后還有更大的發(fā)展空間。
HSWEDM的技術(shù)進(jìn)步
HSWEDM同樣用于沖壓模加工，但一般以中、低檔模具為主。由于它的實用性、經(jīng)濟(jì)性，所以在國內(nèi)有較大的市場，目前年產(chǎn)量達(dá)3.5～4.0萬臺/年左右，產(chǎn)值約14億人民幣。模具制造企業(yè)基本上都裝備了這類機(jī)床，有的多達(dá)15～20臺，可是這類機(jī)床加工精度較低（尺寸精度0.015mm），加工表面質(zhì)量較差，但近來HSWEDM技術(shù)水平有了較大的進(jìn)步。
根據(jù)LSWEDM多次切割實現(xiàn)精密加工的原理，開始對HSWEDM進(jìn)行多次切割技術(shù)的研究，并有所突破。蘇州長風(fēng)機(jī)電科技有限公司等一些企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了多次切割HSWEDM新產(chǎn)品，提高了加工精度，改善了表面質(zhì)量。實現(xiàn)多次切割加工技術(shù)，主要解決的問題是：加工過程中電極絲空間形位變化的控制，為此，采用高耐磨性的導(dǎo)向裝置、恒張力的控制機(jī)構(gòu)以及采用走絲速度程控調(diào)節(jié)等措施，這是實現(xiàn)多次切割的基本條件；窄脈寬、高峰值電流的新型脈沖電源是提高多次切割工藝水平的重要保證；又如：采用短程往復(fù)走絲、改變跟蹤控制方法、進(jìn)行系統(tǒng)工藝試驗開發(fā)多次切割軟件等；提高機(jī)床的運(yùn)動精度對多次切割的HSWEDM顯得更為重要。
多次切割提高了電火花線切割機(jī)的加工工藝水平。例如：蘇州長風(fēng)的多次切割電火花線切割機(jī)，在三次切割后表面粗糙度Ra≤1.0μm時，平均加工速度≥60mm2/min，加工工件表面光澤，無切割條紋。機(jī)床的zui大切割速度220mm2/min，以蘇州長風(fēng)公司加工的八方工件為例，說明多次切割技術(shù)在HSWEDM上的應(yīng)用，使HSWEDM加工工藝水平有較大提升。