GS1220數(shù)控龍門加工中心特點：

主軸箱采用*化矩形比例設(shè)計1:1.15，內(nèi)部以中間隔層單配圓弧筋板設(shè)計。

滑鞍*的階梯式支撐設(shè)計，下導軌三個滑塊，上導軌三個滑塊RG系列滾柱滑塊，使滑塊在導軌長度上的覆蓋率達50%-70%，具有高強度及高穩(wěn)定性之優(yōu)點。

箱式及階梯式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有*良之抗彎曲慣性矩，確保機床在Y軸及Z軸靜態(tài)剛性及*動態(tài)精度表現(xiàn)。

立柱采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計取代一般的中空立柱，故較其它廠的產(chǎn)品約重25%。

底座采用箱型結(jié)構(gòu)及堅實的壁厚與筋板結(jié)合一體成型之排屑槽強化大型門寬機床底座之靜剛性及動態(tài)精度。

獨立封閉型雙層甲板結(jié)構(gòu)設(shè)計.底部搭配*間距之高剛性滾柱滑塊及RG導軌，使滑塊在工作臺的長度覆蓋率達25%。

GS1220數(shù)控龍門加工中心技術(shù)參數(shù)：

GS1220配置

GS1220數(shù)控龍門銑床主要配件供應商

注 ：以上是機床主要零件的定點供應商，因技術(shù)改造、改進個別零件允許更換廠商，但更換后的零件不低于原零件的質(zhì)量等級標準。

GS1220結(jié)構(gòu)特點：

一、*良的結(jié)構(gòu)強度

厚重強壯的機床是龍門加工機*的條件。DATAN的機床結(jié)構(gòu)體均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時效回火處理，剛性及穩(wěn)定性級佳。

二、*化主軸箱特性

1、主軸箱采用*截面系數(shù)（cross-section modulus)的矩形比例設(shè)計1:1.15，可提供Z軸在大行程之加工剛性。

2、主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強化結(jié)構(gòu)體，可以在快速進給及重切削情況下又*之剛性及穩(wěn)定性。

三、*的平衡Z軸響應系統(tǒng)

以平衡雙向回路并設(shè)計雙氮氣缸配(loop counter-balance),穩(wěn)固的將傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計連接在Z軸上，可*提供Z軸伺服馬達精密響應系統(tǒng)及高推力加工的需求。

精心設(shè)計的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做*空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。

四、*的控制系統(tǒng)

機床標配FANUC或三菱高階控制器提供機床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制

可根據(jù)客戶實際需求，選配功能更加強大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。

五、*的進給系統(tǒng)

X、Y軸采用RG系列之直線滾柱導軌，重負荷、高精度的P級線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的粘滯性及超高驅(qū)動的靈敏性，大大提升動態(tài)精度。

Z軸采用矩形硬軌，導軌副貼低摩擦系數(shù)的進口TURCITE-B耐磨片并經(jīng)精密刮花，保證機床的運動特性及切削所必需的剛性。

六、*的進給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

三軸使用C3級精密滾珠螺桿，除設(shè)計防撞保護裝置外，尾端并施以適當預拉可以減低螺桿溫升之熱變位。

七、強勁的切削能力

主軸采用7:24Taper NO.50直徑Φ100mm，搭配使用P4級精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達6000rpm。機床采用日本FANUC系列主軸馬達或日本三菱主軸馬達，并搭配德國ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱，為適應各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。