公司動(dòng)態(tài)
探索數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的的發(fā)展趨勢(shì)與方向
閱讀:1086 發(fā)布時(shí)間:2017-7-24由于數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床集多種工序乃至多種工藝于一身,工件一次裝夾后便可在其上完成全部或大部分加工,這不僅減少了工件的裝夾次數(shù)和許多非加工時(shí)間,提高了加工精度和效率,而且還減少了零件加工所需的設(shè)備臺(tái)數(shù)和生產(chǎn)廠房的占地面積,從而也減少了企業(yè)相關(guān)的人、財(cái)、物的投入,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此,數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床肯定是數(shù)控機(jī)床和制造技術(shù)的重要發(fā)展方向之一,較集中的表現(xiàn)如下:
1. 繼續(xù)擴(kuò)大單臺(tái)數(shù)控機(jī)床的復(fù)合加工能力。通過(guò)對(duì)工藝過(guò)程和工序的優(yōu)化(如合并、簡(jiǎn)化加工過(guò)程)、*結(jié)構(gòu)的改進(jìn)(如采用組合*、專門(mén)*等)減少工藝、工序及所需工具的數(shù)量;通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)和配置的創(chuàng)新(如多軸控制的主軸頭、多刀位的轉(zhuǎn)塔式刀架和砂輪頭架等),增加機(jī)床的靈活度、*的儲(chǔ)備量和自動(dòng)提供(更換)*的能力,從而提高機(jī)床復(fù)合加工的能力,使有更多的零件、更多的工藝的和工序都能在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾后來(lái)加工完成。
2. 為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)率,特別是單臺(tái)復(fù)合加工機(jī)床的產(chǎn)出率,數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床在向多主軸、多刀架、多工位的方向發(fā)展。
3. 向大型的方向發(fā)展。因?yàn)閺?fù)合加工的主軸優(yōu)點(diǎn)之一是減少零件在多工序和多工藝加工過(guò)程中的多次重新安裝調(diào)整和夾緊的時(shí)間,由于大型零件一般多是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費(fèi)時(shí)費(fèi)事的零件,所以采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行復(fù)合加工比較有利。因此為了適應(yīng)大型重型機(jī)械行業(yè)發(fā)展大型產(chǎn)品的加工需要,數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床有向大型化發(fā)展的趨勢(shì)。
4. 向結(jié)構(gòu)模塊化和功能可快速重組的方向發(fā)展。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)模塊化是數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展的基礎(chǔ),而數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的功能可快速重組則是其能快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,并能搶占市場(chǎng)的重要條件,因此國(guó)外許多有名的機(jī)床制造廠商早已為此而努力研發(fā)。
從理論上講,一臺(tái)數(shù)控機(jī)床所復(fù)合的加工工藝和工序愈多愈好,但實(shí)際上總是有限的。因?yàn)橐艿骄唧w所要復(fù)合的工藝和工序之間的相互關(guān)系和要求,以及實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工在技術(shù)(含軟、硬件設(shè)計(jì)、實(shí)施)上的可能性和經(jīng)濟(jì)上的合理性等諸多因素的制約。因此,在擴(kuò)大數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的復(fù)合能力時(shí),必須對(duì)所要復(fù)合的工藝和工序進(jìn)行深入的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的研究分析,切忌盲目地求大求全地?cái)U(kuò)大復(fù)合加工能力。
就目前的技術(shù)水平而言,單一工藝(如車(chē)、銑、磨等)的多工序復(fù)合加工在經(jīng)濟(jì)上比較合理,技術(shù)上也較易于實(shí)現(xiàn),而跨工藝的多工序復(fù)合加工,除車(chē)銑(或銑車(chē))復(fù)合、車(chē)磨復(fù)合的加工技術(shù)較成熟外,其他的多工藝多工序復(fù)合,如車(chē)削、激光加工復(fù)合;銑削、電火花加工復(fù)合;制齒工藝過(guò)程的全復(fù)合等,實(shí)施起來(lái)則還有一定的難度,主要是與工藝和工序變換過(guò)程中,所需*(或工具)如何自動(dòng)交換和定位夾緊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題有關(guān),尚有待于進(jìn)一步的研究與開(kāi)發(fā)。
為了加速我國(guó)數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展,首先應(yīng)全面加強(qiáng)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,特別是高性能、高質(zhì)量的數(shù)控機(jī)床功能部件(含數(shù)控系統(tǒng))的研發(fā);同時(shí)大力研究和開(kāi)發(fā)適用于復(fù)合加工用的工藝模塊,如帶C軸功能的快速自動(dòng)夾緊工件的車(chē)削主軸頭,具有C和B(或A)軸控制功能的快速更換與夾緊*的銑削主軸頭和砂輪頭架,用于非切削*(如磨削用的砂輪、激光加工頭、超聲波頭、各種測(cè)量頭等)的工具庫(kù)和自動(dòng)更換裝置等。因?yàn)檫@些都是發(fā)展數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的基礎(chǔ)部件。
數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床雖說(shuō)是在不同的類型的數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,但好的數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床絕不是、也不可能是由單臺(tái)不同工序或工藝的數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)單地拼裝而成,而必須是在優(yōu)化已有的傳統(tǒng)工藝工序過(guò)程和機(jī)床結(jié)構(gòu)配置型式的基礎(chǔ)上創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出來(lái)的。所以,為了生產(chǎn)出具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床產(chǎn)品,必須加強(qiáng)對(duì)新工藝、新方法、新*和機(jī)床新部件結(jié)構(gòu)的研發(fā),即必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的科技創(chuàng)新的投入,并有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行基礎(chǔ)技術(shù)與應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合的研究。只有這樣我們才有可能更好地發(fā)展我國(guó)的數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床并將我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)提高到一個(gè)更新更高的水平。