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主要技術(shù)參數(shù)	Z3063×16/18搖臂鉆床
鉆孔zui大直徑mm	63
主軸端面至工作臺(tái)距離mm	260-1050
主軸中心至立柱母線距離mm	360-1600/1800
主軸行程mm	280
主軸錐孔（莫氏）	5
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	35、68、85、120、150、260、340、480、620、780、980 、1200
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m	0.1-0.3
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)	6
搖臂回轉(zhuǎn)角度 °	360
主電機(jī)功率 kw	5.5
升降電機(jī)功率 kw	1.5
機(jī)床重量kg	3200/3500
外形尺寸mm	2300×1000×2650

搖臂鉆床安全操作：
 1操作前注意事項(xiàng)
        1.1按規(guī)定給機(jī)床加油，檢查油標(biāo)油量、油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查搖臂鉆床立柱升降限位是否可靠，搖臂、主軸的啟動(dòng)、換向、制動(dòng)等操作系統(tǒng)是否完好，電器裝置及接地是否良好。
        1.2空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)滑動(dòng)部分有油，各部運(yùn)行正常后方可開始工作。
        1.3工件是否夾緊壓好。
        2操作注意事項(xiàng)
        2.1工件必須牢固地夾持在工作臺(tái)或座鉗上，搖臂鉆鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。
        2.2裝鉆頭時(shí)要將錐柄錐孔擦拭干凈，拆卸時(shí)要用工具，嚴(yán)禁隨意敲打。
        2.3鉆頭對(duì)好工件鉆孔位置后，一定要固定好搖臂鉆床搖臂，才能開始工作，禁止在主軸箱和立柱未夾緊情況下工作。鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。
        2.4工件鉆孔后需銑削平面時(shí)，所選用刀桿必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
        2.5搖臂鉆床攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽內(nèi)。
        2.6進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。
        2.7工件即將鉆通或有氣孔鑄件時(shí)，應(yīng)減小切削用量，手工進(jìn)行。
        2.8拆卸鉆頭后應(yīng)及時(shí)取下鉆塊。
        2.9鉆頭上纏有長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。
        2.10搖臂鉆床v橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。
        2.11工作時(shí)橫臂必須夾緊。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報(bào)告現(xiàn)場指導(dǎo)人員。
        2.12當(dāng)突然意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。
        2.13使用行車配合起吊工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并予密切配合。
        3停機(jī)注意事項(xiàng)
        3.1搖臂鉆停機(jī)時(shí)，搖臂要降到近下端，主軸箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。
        3.2清除切屑、上足潤滑油、工作臺(tái)面上防銹油，切斷電源，支上搖臂支架