100噸4米數(shù)控折彎機 100噸數(shù)控液壓折彎機哪里*質量好

4米數(shù)控折彎機，100噸數(shù)控數(shù)控折彎機，數(shù)控折板機 產品描述

     數(shù)控液壓折彎機是指雙缸上動式的數(shù)控液壓折彎機，它通過伺服比例閥上的各類閥門動作來驅動左右油缸的伸長與返回,從而帶動滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術，滑塊位置信號由兩側光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開口大小，自動調節(jié)油缸進油量的多少，從而控制滑塊（Y1、Y2）軸的同步運行，始終保持對工作臺的平行狀態(tài)。

采用的相關系統(tǒng)為：

控制系統(tǒng)：荷蘭Delem公司的數(shù)控系統(tǒng)DA65W，系統(tǒng)采用微軟工業(yè)操作系統(tǒng)Windows CE。

液壓系統(tǒng)：德國Bosch公司伺服閥，液壓單元上有真空篩過濾及電子過濾雙重過濾系統(tǒng)。

傳動系統(tǒng)：高精密的滾珠絲桿及直線導軋，日本安川伺服電機。

補償機構：采用滑塊和工作臺雙向補償，實現(xiàn)無盲區(qū)補償，從而保證折彎的精度。

控制軸數(shù)：Y1、Y2、X、R、H軸；

Y1、Y2軸定位精度±0.01mm，重復定位精度0.01mm；

X軸定位精度±0.025mm，重復定位精度0.025mm；

R軸定位精度±0.025mm，重復定位精度0.025mm；

4米數(shù)控折彎機，100噸數(shù)控數(shù)控折彎機，數(shù)控折板機 主要配置：

1、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產，主要密封件由日本華爾卡公司生產。

2、電器箱內主要件由施耐德生產。

3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。

4米數(shù)控折彎機，100噸數(shù)控數(shù)控折彎機，數(shù)控折板機 電氣控制系統(tǒng)

    1.電氣元件和材料符合標準，安全可靠、壽命長、抗*力強。

    2.附帶可移動的腳踏開關操作。

    3.電控元件選用優(yōu)質產品。

    4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

模具

    1.隨機標準上下模具壹套。

    2.上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，

 在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。

    3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，

松開頂模板升起滑塊即可轉動下模選用所須“V”形槽位置面。并且設有撓度補償結構。

 技術參數(shù)

設備質量保證體系

我公司已通過CE和IS9001-2000質量管理體系認證，從用戶需要出發(fā)，對質量進行全面管理，包括與產品質量有關的各項工作。

在銷售與用戶簽訂合同以前，銷售必須詳細提供用戶的要求及各種相關信息，作為合同評審的依據。

（一）銷售、生產、技術、質檢、供應進行合同評審，是否能達到用戶需求，并能使用戶滿意，只有這樣，才能和用戶簽訂合同。

（二）合同簽訂后，由技術部提供相應的技術資料（圖紙、加工工藝、采購明細、外協(xié)技術要求、客戶特殊要求質量標準及檢驗大綱等）

（三）由生產部門制定生產計劃，采購計劃和外協(xié)加工計劃。

（四）在整個生產過程中，由質檢部門嚴格按照各項流程進行檢驗、把關，并按標準程序進行處理，決不讓質量總是出現(xiàn)在用戶那里。

（五）成品機在交貨前，試機，確保機器無問題交貨。

聯(lián) 系 人：

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地    址：安徽省馬鞍山市博望新區(qū)西工業(yè)園區(qū)

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