詳細介紹
供應(yīng) WC67E-200T/3200 3米2系列折彎機 3米折彎機 精密折彎機
產(chǎn)品描述
數(shù)控液壓折彎機是指雙缸上動式的數(shù)控液壓折彎機,它通過伺服比例閥上的各類閥門動作來驅(qū)動左右油缸的伸長與返回,從而帶動滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術(shù),滑塊位置信號由兩側(cè)光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng),再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開口大小,自動調(diào)節(jié)油缸進油量的多少,從而控制滑塊(Y1、Y2)軸的同步運行,始終保持對工作臺的平行狀態(tài)。
采用的相關(guān)系統(tǒng)為:
控制系統(tǒng):荷蘭Delem公司的數(shù)控系統(tǒng)DA65W,系統(tǒng)采用微軟工業(yè)操作系統(tǒng)Windows CE。
液壓系統(tǒng):德國Bosch公司伺服閥,液壓單元上有真空篩過濾及電子過濾雙重過濾系統(tǒng)。
傳動系統(tǒng):高精密的滾珠絲桿及直線導(dǎo)軋,日本安川伺服電機。
補償機構(gòu):采用滑塊和工作臺雙向補償,實現(xiàn)無盲區(qū)補償,從而保證折彎的精度。
控制軸數(shù):Y1、Y2、X、R、H軸;
Y1、Y2軸定位精度±0.01mm,重復(fù)定位精度0.01mm;
X軸定位精度±0.025mm,重復(fù)定位精度0.025mm;
R軸定位精度±0.025mm,重復(fù)定位精度0.025mm;
3米2系列折彎機,3米折彎機,精密折彎機 主要配置:
1、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn),主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
2、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,運行快速穩(wěn)定,液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
4、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
5、模具由安徽天田模具廠生產(chǎn)。
3米2系列折彎機,3米折彎機,精密折彎機 技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 公稱力 | 工作臺長度 | 喉口深度 | 滑塊行程 | 行程次數(shù) | 主電機功率 |
KN | mm | mm | mm | m×min-1 | kw | |
WC67Y-40T×2200 | 400 | 2200 | 200 | 100 | 11 | 5.5 |
WC67Y-40T×2500 | 400 | 3200 | 200 | 100 | 11 | 5.5 |
WC67Y-63T×2500 | 630 | 2500 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
WC67Y-63T×3200 | 630 | 3200 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
WC67Y-80T×3200 | 800 | 3200 | 320 | 100 | 8 | 7.5 |
設(shè)備質(zhì)量保證體系
我公司已通過CE和IS9001-2000質(zhì)量管理體系認證,從用戶需要出發(fā),對質(zhì)量進行全面管理,包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項工作。
在銷售與用戶簽訂合同以前,銷售必須詳細提供用戶的要求及各種相關(guān)信息,作為合同評審的依據(jù)。
(一)銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)進行合同評審,是否能達到用戶需求,并能使用戶滿意,只有這樣,才能和用戶簽訂合同。
(二)合同簽訂后,由技術(shù)部提供相應(yīng)的技術(shù)資料(圖紙、加工工藝、采購明細、外協(xié)技術(shù)要求、客戶特殊要求質(zhì)量標準及檢驗大綱等)
(三)由生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計劃,采購計劃和外協(xié)加工計劃。
(四)在整個生產(chǎn)過程中,由質(zhì)檢部門嚴格按照各項流程進行檢驗、把關(guān),并按標準程序進行處理,決不讓質(zhì)量總是出現(xiàn)在用戶那里。
(五)成品機在交貨前,試機,確保機器無問題交貨。
聯(lián) 系 人:
電 話:
傳 真:
手 機:
地 址:安徽省馬鞍山市博望新區(qū)西工業(yè)園區(qū)
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