供應(yīng)質(zhì)供應(yīng)下傳動數(shù)控折彎機立式下傳動數(shù)控彎板機設(shè)備設(shè)備-馬鞍山市貝樂數(shù)控機床有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

下傳動數(shù)控折彎機，立式下傳動折彎機，數(shù)控彎板機采用剛性機械同步，滾動導(dǎo)軌，保持上，下工作臺面平衡度。

詳細(xì)介紹

供應(yīng)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)下傳動數(shù)控折彎機立式下傳動數(shù)控彎板機設(shè)備設(shè)備

下傳動數(shù)控折彎機，立式下傳動折彎機，數(shù)控彎板機技術(shù)參數(shù)

技術(shù)規(guī)格		單位	XD-3512
公稱力		kN	350
工作臺長度		mm	1200
立柱間距離		mm	1000
喉口深度		mm	200-250
工作臺（滑塊）行程		mm	100-103
zui大開口高度		mm	370-375
zui大裝模高度		mm	250-255
	接近速度	mm/s	37-47
下工作臺行程速度	折彎速度		7.5-10
	返回速度		47-55
油缸數(shù)		個	1
主電機功率		kW	3
機器精度	滑塊重復(fù)精度	mm	≤±0.01
	滑塊定位精度	mm	≤±0.02
	后擋料重復(fù)定位精度	mm	≤±0.02
	工作直線度	mm	0.3/m
	折彎角度誤差	°	<±30
機器重量		kg	1600
機器外形尺寸（長寬高）		mm	132013001900
油箱容量		L	33

下傳動數(shù)控折彎機，立式下傳動折彎機，數(shù)控彎板機功能介紹：

1， 下傳動數(shù)控折彎機采用液壓下傳動，具有安全性，操作性，可靠性。

2，采用剛性機械同步，滾動導(dǎo)軌，保持上，下工作臺面平衡度。

3，上工作臺配有斜鍥式撓度補償裝置，提高加工精度。

4，上下模均采用整體淬火，上模形式為標(biāo)準(zhǔn)上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。

5，后擋料腳帶有刻度顯示，調(diào)節(jié)方便，靈活，精度高。

6，液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)，點檢方便。

7， 下傳動數(shù)控折彎機采用腳踏開關(guān)，可任意控制下工作臺，或做中間停止，使對線折彎等容易方便。

8，控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調(diào)上下模口對線及后擋料微調(diào)。

下傳動數(shù)控折彎機，立式下傳動折彎機，數(shù)控彎板機 特性描述：

壓壓裝置	液壓系統(tǒng)的回路非常的簡化，很好的避免了漏油發(fā)生，保養(yǎng)、維護(hù)也很方便。
液壓主缸	液壓主缸設(shè)置于機臺的中軸部，加壓時上下機臺（臺面）間產(chǎn)生的歪率差被抑制在zui小值，故加工精度高。
下部臺面	下部機臺的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動配件，此滾輪導(dǎo)動配件兼具強勁滑動面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運動，故上下臺面的平行度能正確保持。
下限裝置	下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置，下部臺面的行程可簡單的做必要之zui小設(shè)定。其次，工件的折曲角度可簡單的用轉(zhuǎn)盤操作來無階段變化，亦具備上限設(shè)備裝置。
腳踏桿	依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺面速度，或做中間停止，方便對線折彎。
模具安裝及中心校正	由上部臺面的中間板與下部臺面的下模座，即可簡單進(jìn)行模具安裝、中心校正。
數(shù)控操作	專業(yè)觸摸屏，帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程，簡單、快捷。

本公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備*，工藝完善，以“務(wù)實創(chuàng)新、開拓進(jìn)取“的敬業(yè)精神拓展自己。現(xiàn)公司正積極運用CAD、CAM、CAPP技術(shù)，提高了產(chǎn)品技術(shù)的新水平，部分產(chǎn)品經(jīng)配套已出口至東南亞及周邊地區(qū)，得到用戶的*好評。