供應(yīng)貝樂牌 Q15-30×1200型剪切機(jī)，液壓剪切機(jī)，龍門式剪切機(jī)

Q15-30×1200液壓龍門剪切機(jī)操作須知及可能產(chǎn)生的情況說明如下：

剪切機(jī)操作前準(zhǔn)備工作
1、清洗務(wù)機(jī)件表面之油污、檢查剪切機(jī)球閥應(yīng)處于開啟位置。
2、剪切機(jī)各潤(rùn)滑各部位注入潤(rùn)滑油。
3、在剪切機(jī)油箱中加入L-HL46液壓油。
4、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)性。
5、所剪zui大板料36mm x 1200時(shí)，必須符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過時(shí)，厚度必須相應(yīng)減少。
Q15型剪切機(jī)，液壓剪切機(jī)，龍門式剪切機(jī)操作
步 驟
剪切機(jī)可能產(chǎn)生的情況
一、剪切機(jī)刀架在正常位置，即上刀架無自落現(xiàn)象時(shí)，
1
1）開動(dòng)剪切機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
2）試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。
若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
2
1）剪切機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。
此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
2）操作時(shí)聲音平衡。
剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
3）剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度
超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
4）No9、No10、、No12閥出廠時(shí)均已調(diào)定，請(qǐng)勿亂動(dòng)。
液壓擺式剪板機(jī)油缸并聯(lián)
二、Q15型剪切機(jī)，液壓剪切機(jī)，龍門式剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的故障及排除
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排隊(duì)方法
剪板機(jī)油路建立不起壓力，上刀架無動(dòng)作。
剪板機(jī)電磁換向閥電器插頭接觸不良。
檢查電器插頭。
剪板機(jī)電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動(dòng)作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。
檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點(diǎn)，上刀架與壓料缸動(dòng)作順序不協(xié)調(diào)。
剪板機(jī)回程缸氮?dú)鈮毫Σ蛔恪?/span>
分別檢查并加以調(diào)整到額定壓力。
三、剪板機(jī)機(jī)器的調(diào)整與操作
1、剪板機(jī)刃口間隙的調(diào)整 刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片壽命的重要因素。
間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
球閥作測(cè)量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點(diǎn)。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均度。
2、剪板機(jī)操作前的準(zhǔn)備
1）剪板機(jī)清洗各機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。
2）剪板機(jī)各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂。
3）在剪板機(jī)油箱中加入L-HL46號(hào)機(jī)械油（油液必須清潔）。
4）機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協(xié)調(diào)性。
3、操作
1）開啟剪板機(jī)機(jī)器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。油箱zui高溫度不超過60度。

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