大型液壓板料數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 數(shù)控彎板機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家

大型液壓板料數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 數(shù)控彎板機(jī)性能特點(diǎn)： 

1、液壓折彎?rùn)C(jī)機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。

2、折彎?rùn)C(jī)參照德國(guó)DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

3、折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。      

4、折彎?rùn)C(jī)的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)HRC60以上，與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)。

5、折彎?rùn)C(jī)采用扭軸同步，機(jī)械擋塊，可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。

6、后擋料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，可選配E10數(shù)字顯示系統(tǒng)。

7、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

大型液壓板料數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 數(shù)控彎板機(jī)主要配置：

油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運(yùn)行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。

大型液壓板料數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 數(shù)控彎板機(jī)電氣控制系統(tǒng)    

1.電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長(zhǎng)、抗*力強(qiáng)。    

2.附帶可移動(dòng)的腳踏開關(guān)操作。    

3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。    

4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.    

5.電機(jī)主電路具有短路、過(guò)載、缺相保護(hù)。    

6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺(tái)上，電氣開關(guān)、指示燈、安裝于電氣控制箱內(nèi)。    

7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕，油泵停止工作時(shí)，整套機(jī)床停止工作。

大型液壓板料數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 數(shù)控彎板機(jī)模具   

 .隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。    

上模采用多件分段短模，拼接所須長(zhǎng)度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)， 在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。   

 下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動(dòng)下模選用所須“V”形槽位置面。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

貝樂(lè)數(shù)控機(jī)床有限公司專業(yè)生產(chǎn)QC12Y系列液壓剪板機(jī)、QC11K系列液壓閘式剪板機(jī)、WC67Y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)、XD系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，PSX系列廢金屬破碎生產(chǎn)線設(shè)備，W11系列卷板機(jī)、Q43型系列鱷魚式剪切機(jī)、金屬液壓打包機(jī)、非金屬液壓打包機(jī)、液壓屑并機(jī)等多系列機(jī)械。機(jī)用刀片、沖壓模具等配件生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于航空、船舶、汽車、礦產(chǎn)、建筑、醫(yī)療、廚具、裝潢、鋼廠、回收加工行業(yè)、冶金行業(yè)等眾多領(lǐng)域。

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