供應(yīng)belemt牌 數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī)

     數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī)主要性能特點(diǎn)： 

1、 數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī) 機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。

2、 數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī) 參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

3、 數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī) 液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。      

數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī)電氣控制系統(tǒng)    

1.電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長、抗*力強(qiáng)。    

2.附帶可移動(dòng)的腳踏開關(guān)操作。    

3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。    

4. 數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī) 采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.    

5.電機(jī)主電路具有短路、過載、缺相保護(hù)。    

6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺(tái)上，電氣開關(guān)、指示燈、安裝于電氣控制箱內(nèi)。    

7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕，油泵停止工作時(shí)，整套機(jī)床停止工作。    

8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動(dòng)控制按鈕及急停按鈕。 滑塊同步控制    折彎機(jī)滑塊行程中的同步，采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠，具有本機(jī)器所需的同步精度，一般不需經(jīng)常維修能保持*使用。 后擋料    后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。

 數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī)模具   

 .隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。    

上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)， 在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。   

 下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動(dòng)下模選用所須“V”形槽位置面。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

數(shù)控彎板機(jī)，數(shù)控折板機(jī)參數(shù)

貝樂數(shù)控機(jī)床有限公司專業(yè)生產(chǎn)QC12Y系列液壓剪板機(jī)、QC11K系列液壓閘式剪板機(jī)、WC67Y系列液壓板料折彎機(jī)、XD系列數(shù)控折彎機(jī)，PSX系列廢金屬破碎生產(chǎn)線設(shè)備，W11系列卷板機(jī)、Q43型系列鱷魚式剪切機(jī)、金屬液壓打包機(jī)、非金屬液壓打包機(jī)、液壓屑并機(jī)等多系列機(jī)械。機(jī)用刀片、沖壓模具等配件生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于航空、船舶、汽車、礦產(chǎn)、建筑、醫(yī)療、廚具、裝潢、鋼廠、回收加工行業(yè)、冶金行業(yè)等眾多領(lǐng)域。