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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點
1、本機采用液壓傳動,高度集成閥塊,超大流量通徑,使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。
2、插裝閥、電液比例閥的使用和*的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)*無缺,即使在*大負(fù)荷的情況下工作,系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
3、系統(tǒng)設(shè)計預(yù)泄荷裝置,*消除了液壓沖擊。
4、*的快速裝置,確保您的班產(chǎn)量。
5、電器部分采用進(jìn)口PLC全自動控制系統(tǒng),抗*力強、故障率低。
技術(shù)特點
1、液壓站采用整體式繼承閥塊及大通經(jīng)裝閥,杜絕了油的滲漏,降低系統(tǒng)的油溫,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
2、機架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板焊接件的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。
3、油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運動速度和生產(chǎn)效率。
1、本設(shè)備采用液壓傳動,與機械傳動式剪斷機相比,具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點,操作使用安全,易于實現(xiàn)過載保護(hù)。
2、本設(shè)備具有手動、自動功能,操作控制方便、簡單,剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止,并可根據(jù)被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得zui高的工作效益。
3、本設(shè)備設(shè)計了快速型,在不增加電動機功率及油泵排量得狀況下,在（約63噸）剪切下速度保持快速,剪切較大物料時會自動轉(zhuǎn)換速度。恢復(fù)原剪切力,從而提高工效近一倍。
4、活塞采用國外BSF格來圈密封,不僅在高油溫下能保持剪切力不變,而且在長時間運行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點提高了本機質(zhì)量品位,延長了機器使用壽命。
5、本機帶快速裝置。在不增加電機功率及油泵排量的狀況下,設(shè)計了快速回路,使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次（指剪刀zui大張口時次數(shù)）,提高工效近一倍。此功能為全國同行中*
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■采用高速電機控制芯片DSP，確保矢量控制快速響應(yīng)
■硬件電路模塊化設(shè)計，確保電路穩(wěn)定高效運行
■外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念，線條流暢，外形美觀
■結(jié)構(gòu)采用獨立風(fēng)道設(shè)計，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應(yīng)能力更強
■內(nèi)置*的 PID 算法 ，響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求
■內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制
SAJ 變頻器用于剪切機的主要特點
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn) 剪切機變頻器
2、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗*力強
適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪切，以加要合格爐料。
詳細(xì)技術(shù)參數(shù)可.
全國：
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