目前傳統(tǒng)的強制折彎方式和自由折彎方式，甚至三點式折彎工藝都已無法彎制附圖1所示的金屬板料工件，也就是說單獨用折彎機彎制金屬薄板料工件已不能滿足設(shè)計師的設(shè)計要求，達(dá)不到中高檔裝飾的檔次和裝飾效果。

        由此一種新穎的折彎工藝應(yīng)運而生：即先對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽，然后在折彎機上對金屬薄板進(jìn)行折彎。

    一、 折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽的工藝特點

    1． 折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光

        由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因為進(jìn)行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時的變形力也小，不會擴散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所中高檔裝飾的特殊要求。

    2． 降低了板料折彎所需要的折彎力

        由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。