豪特曼高精密數(shù)控*斷差磨床 主要特性
1、本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過六個月以上自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、采用中國臺灣新代或日本三菱數(shù)控系統(tǒng),可以直接通過程序完成工件帶錐度的研磨。操作程序簡單、方便。研磨出來的工件精度穩(wěn)定性好,相對于傳統(tǒng)的PLC控制,成型數(shù)控系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性更好。
3、 高精密數(shù)控斷差磨床機臺本身自帶的標(biāo)配裝夾方式為筒夾式(也可根據(jù)客戶要求定制為三爪式或滾輪式),采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾,夾持精度高,耐用性好,同時筒夾采用氣動控制,研磨完后可以自動吹氣,在退出工件的同時并清理筒夾內(nèi)部研磨雜質(zhì)粉末。
4、 豪特曼高精密數(shù)控*斷差磨床 采用中國臺灣原裝PMI 線性導(dǎo)軌,相對于傳統(tǒng)的硬軌更輕便、磨擦力更小,進刀更精準(zhǔn)。
5、 高精密數(shù)控斷差磨床采用中國臺灣PMI滾珠絲桿,絲桿直徑為45MM,穩(wěn)定性好,間隙更小。
6、可配置雙砂輪,實現(xiàn)一次裝夾,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。
7、夾持動力裝置采用的是伺服馬達(dá),X軸以及Z軸都是采取伺服馬達(dá)傳動,因為伺服馬達(dá)在傳動過程中,力度大,穩(wěn)定性強,和數(shù)控操作系統(tǒng)可以*的配合,操作簡單。
8、配置機械手夾持系統(tǒng),實現(xiàn)自動上下料。
技術(shù)參數(shù)
機型 | H2 |
1 | 可夾持工件直徑 | Φ3-20mm |
| 機械手自動送收料工件直徑范圍 | Φ3-10mm |
2 | X軸zui大行程 | 180mm |
3 | Z軸zui大行程 | 180mm |
4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代/三菱 |
5 | 工作頭轉(zhuǎn)速 | 0-550rpm |
6 | zui小進給量 | 0.001mm |
7 | 工作頭旋轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
8 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-7500rpm |
9 | 工作頭馬達(dá) | 0.75kw |
10 | 主軸馬達(dá) | 2.0KW |
11 | X軸、Z軸伺服馬達(dá) | 1.3KW |
12 | 占地面積(長*寬*高) | 1000*800*1480mm |
13 | 機器重量 | 3000KG |