詳細介紹
FX-24S型高精密數(shù)控無心磨床參數(shù):
型 號 | FX-24S-200 | FX-24S-300 |
標準工作臺工作直徑 | Φ1~80mm | Φ1~80mm |
研磨輪尺寸 | Φ610×205×Φ304.8mm | Φ610×305×Φ304.8mm |
調(diào)整輪尺寸 | Φ330×205×Φ203.2mm | Φ330×305×Φ203.2mm |
研磨輪轉(zhuǎn)速 | 1100R.P.M | 1100R.P.M |
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 | 0~250R.P.M | 0~250R.P.M |
砂輪驅(qū)動馬達 | 25HP | 30HP |
調(diào)整輪驅(qū)動馬達 | 3.0KW ACSERVOMOTOR | 4.0KW ACSERVOMOTOR |
油壓泵驅(qū)動馬達 | 2HP | 2HP |
冷卻泵驅(qū)動馬達 | 1/4HP | 1/4HP |
調(diào)整輪進刀手輪 | 3.5mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度 | 3.5mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度 |
調(diào)整輪微調(diào)手輪 | 0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 | 0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 |
工作臺進刀手輪 | 伺服進給zui小設定量為0.0005mm | 伺服進給zui小設定量為0.0005mm |
工作臺微調(diào)手輪 | 伺服進給zui小設定量為0.0005mm | 伺服進給zui小設定量為0.0005mm |
修整進刀手輪 | 2mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度 | 2mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度 |
調(diào)整輪傾斜角度 | 5°~-3° | 5°~-3° |
調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度 | ±5° | ±5° |
機械尺寸 | 2550×2050×1650mm | 2550×2050×1650mm |
裝箱尺寸 | 3050×2500×1250mm | 3050×2500×1250mm |
機械重量 | 6000kgs | 6500kgs |
裝箱重量 | 6500kgs | 7000kgs |
FX-24S型高精密數(shù)控無心磨床特性
◆高剛性結構
無心磨床之底座采用個高級鑄鐵(FC30)鑄成,并經(jīng)正常化熱處理,雙V型潤滑設計,確保*使用后無機體變形之慮。
上下進刀微調(diào)可達0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調(diào)整,工件與調(diào)整輪接面精準。
zui廣泛的系列機種選擇,滿足各種研磨需求。
zui齊全的選購配備,提升操作功能及方便性。
機械經(jīng)zui嚴格測試與品管,保證*性能,精密,zui低故障率。
◆修整裝置
砂輪與調(diào)整裝置是油壓驅(qū)動,無段變速,修整平穩(wěn)且修整座采用特殊合金鑄鐵,并經(jīng)燒燉處理及精密鏟花加工而成,以確保修整的平坦與真直。
◆調(diào)整輪用伺服馬達
調(diào)整輪使用伺服馬達驅(qū)動,可任意調(diào)整到適當?shù)霓D(zhuǎn)速、且用渦桿配合渦輪直接傳動主軸,可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。
◆軸承式主軸
不需要主軸油冷卻系統(tǒng),節(jié)約成本,終身免維護,精密高軸和THK軸承保證了主軸的使用壽命。
◆調(diào)整輪修整R角
在通過研磨時,通過調(diào)整此角來有效改變工件的研磨精度。
◆油壓開關
用來改變砂輪或者調(diào)整輪修整方向及速度。
◆調(diào)整輪傾斜角
通過傾斜角的改變來調(diào)節(jié)工件的軸向推進速度。
◆進刀微調(diào)手輪
每刻度進刀量:0.001mm
◆通過式研磨
因應對自動化需求的增加,各種自動送、收料的裝置已針對圓管、軸和桿件的通過式研磨來設計,適合做大量的工件研磨。這樣全自動化的裝置大幅度降低原本生產(chǎn)制造成本,同時亦提升了產(chǎn)能。
◆停止式研磨
因應頂部、肩部及多徑式的研磨部分,各種形式的停止研磨,其自動送收料件裝置可根據(jù)工件外形及長度來設計。這樣全自動化的裝置不僅降低了操作上的錯誤、節(jié)省勞力成本,更增強了生產(chǎn)效能。
FX-24S型特殊附件:
標準附件: | |
◆ 砂輪及法蘭(附於機械上)/1組 | ◆ 油箱及油泵/1組 |
◆ 調(diào)整輪及法蘭(附於機械上)/1組 | ◆ 鑽石修刀/2支 |
◆ 停止刀架及停止刀片/1組 | ◆ 工作燈(附於機械上)/1只 |
◆ 通過刀架及通過刀片/1 | ◆ 冷卻風扇(附於機械上)/1組 |
◆ 電控箱(附於機械上)/1組 | ◆ 法蘭拔具/1組 |
◆ 水箱及水泵/1組 | ◆ 工具箱 /1組 |
特殊附件: | |
◆ 工件起落架 | ◆ 磁鐵過濾機 |
◆ 退料裝置 | ◆ 冷卻機 |
◆ 紙帶過濾機 | ◆ 導軌與滾珠螺桿自動注油器 |