加工方法：

　　系統(tǒng)前端是精鏜頭，裝有3組精密機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片和3組硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊。粗鏜頭主要是去除絕大部分切料，緊跟著的是浮動刮削頭，刮削頭主要是減少或消除內(nèi)孔前道加工面上的波痕和誤差，系統(tǒng)zui后面是滾壓頭，裝有6-40粒滾柱，擠壓缸體內(nèi)壁，使刮削完成后的表面變得更平滑和形成更好的表面輪廓。產(chǎn)品加工完畢后，通過液壓控制縮回刮削刀片、跟蹤導(dǎo)向塊、滾壓頭同時(shí)回退，防止劃傷工件表面 

超能系統(tǒng)特點(diǎn)：

·可加工無縫冷拔管、焊接冷拔管、以及熱軋鋼管、鑄造鋼管。
·可分別方便快捷地調(diào)整*、導(dǎo)向塊及滾光機(jī)構(gòu)尺寸，系統(tǒng)加工完后，通過液壓控制，刮削刀座、導(dǎo)向塊和滾光部位同步回縮，因而系統(tǒng)整體可迅速回退，并保證不會損壞已加工表面。
·采用高效組合設(shè)計(jì)，TTXG還集成了粗鏜、精鏜、粗刮、精刮和滾壓五道工序三重工藝，可以一次完成大余量鋼管的加工，大大提高了加工效率，是傳統(tǒng)珩磨的20倍以上。同時(shí)*使用壽命更長。
·產(chǎn)品加工后，其表面硬度提高約30%。精度可達(dá)IT80級以上，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.2um。
·提高配合精度，減少磨損，延長零件使用壽命，油缸經(jīng)過滾壓后防腐耐磨，表面平滑如鏡，可提高密封圈或密封件的使用壽命