雙主軸磨床介紹

1. 機床采用高強度鑄鐵，配合優(yōu)異的機構與結構設計提高機床剛性，適合強力研磨與精細研磨，并依結構達成油水分離之功能。上下及前后采用FANUC伺服馬達驅動，并附有脈波手輪操作，三段任意切換實現上下軸最小進給量0.001mm。左右則有油壓換向系統與伺服滾珠螺桿系統可供選擇。
2. 雙主軸設計分別采用P4級與適合重切削之軸承，主軸結構精度高、壽命長。可將粗加工與最終細加工工序于同一臺機床完成，不必更換粗細砂輪或以2臺機床作粗加工與精加工，縮短加工時間，提升加工效率，提高產能。
3. 底座采用加大跨距之雙V軌設計確保剛性、穩(wěn)定性及加工精度并采用雙水槽雙側回水設計，輕松應付大水量之加工需求，并可大大降低研磨加工時切削液外濺，改善加工環(huán)境。
4. 導軌采寬面設計，并貼附Turcite-B耐磨片，并配合精密鏟花與循環(huán)潤滑系統，提供穩(wěn)定的耐磨耗與穩(wěn)定滑動的行程運動，可作強力研磨與精細研磨，研磨精度高，成品表面精致 。
5. 主軸座為高精密線性滑軌與大跨距雙壁式機體，提高加工時剛性，并采用正壓式配重系統有效支撐主軸頭的重量，進刀尺寸精準，有效提高精加工精度與穩(wěn)定性。
6. 機床采用全自動循環(huán)潤滑系統(油量不足自檢)，不浮油，油膜容易保持，確保滑動性、穩(wěn)定性及加工精度。
7. 簡易操控的操作模式：面對大量生產及多樣少量之訂單時可依需求使用CNC可程控/一般傳統磨床操作模式。