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    SZ型水環(huán)式真空泵

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    • SZ型水環(huán)式真空泵

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    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 型號 SZ型
    • 品牌 中耐
    • 廠商性質 生產商
    • 所在地 溫州市

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    更新時間:2015-08-22 16:20:23瀏覽次數:608

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    產品簡介

    SZ型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時,不易發(fā)生危險,所以應用更加廣泛。

    詳細介紹

    SZ型水環(huán)式真空泵產品概述:

    SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性,不溶于水,不含有固體顆粒的氣體,以便在密封系統(tǒng)中形成一定的真空度,常用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空干燥、真空抽濾,真空送料等工藝過程。但吸入氣體允許混有少量液體它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領域。 由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時,不易發(fā)生危險,所以應用更加廣泛。
    SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規(guī)格,所形成的zui大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的zui大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配電動機功率容許下的zui大壓力為1.5公斤/厘米2,若增加電動機功率,zui大壓力為2.1公斤/厘米2(泵型意義:如SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵,1-泵的序號)。 

    型號意義: 

     

    工作原理: 

      如圖1所示,葉輪①偏心地裝在SZ真空泵體②內,起動時向泵內注入一定高度的水,
      因此當葉片輪旋轉時,水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉水環(huán)③,水環(huán)上部內表面與輪轂相切,沿箭頭主向旋轉,在前半轉的過程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大,這樣就在吸氣口吸入空氣;在后半轉的過程中,水環(huán)的內表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著縮小,葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
      如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間容積改變一次,每個葉片間的水好像活塞一樣往復一次,就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
      由于在工作中,水會發(fā)熱,同時一部分水會和氣體一起被排走,因此在工作中,泵中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補充泵內消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
      當排出的氣體是廢氣時候,在排氣一端接有一水箱,廢氣和所帶的一部分水排入水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用,如果循環(huán)時間長了便會發(fā)熱,這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。  

    1

    葉輪

     

    a

    底腳

    2

    泵體

     

    b

     

    真空度調節(jié)閥門

    3

    水環(huán)

    C

    進氣管

    4

    進氣管

    d

    吸氣孔

    5

    吸氣孔

    e

    橡皮閥

    6

    排氣孔

    f

    排氣管

    7

    排氣管

    g

    排氣孔

    u

    進水孔

      由于在工作中,水會發(fā)熱,同時一部分水會和氣體一起被排走,因此泵在工作中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補充內消耗的水。
      當排出的氣體是廢氣的時候,在排氣一端接有一水箱,廢水和所帶的一部分水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用,如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱,這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。
      當壓縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分離器,帶水的氣體進入分離器時便自動分開,氣體山分離器的出口送到需要的地方去,而熱水則經過自動的開關放出。(壓縮氣體時容易發(fā)熱,水由處出來后便成了熱水),在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水,同時起冷卻作用。 

    結構說明: 

      的結構如圖所示:
      由泵體(1)及兩個側蓋(2)(3)所組成(圖3及圖4)側蓋下部有泵腳(a)支撐(圖2),在上部是兩管子即進氣管(c)和排氣管(f),這兩個管子通過側蓋上的吸氣孔(d)及排所孔(g)與泵腔相連,泵體上的進氣管與排氣管和側蓋上的吸氣孔及排氣孔相通,軸(4)偏心地安裝在體中,葉輪(6)用鍵(5)固定于軸上。葉輪與側蓋之間的間隙,用泵體和側蓋間的墊來調整總間隙,用軸套(17)推動葉輪,從而調整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內由進氣口至排氣口流動中損失的大小。

    1

    泵體

    7

    軸承瓦架

    13

    電機聯(lián)軸器

    2

    后蓋

    8

    滾珠軸承

    14

    軸承蓋

    3

    前蓋

    9

    園螺母

    15

    4

    泵軸

    10

     

    16

    定位圈

    5

    平鍵

    11

     

    17

    軸套

    6

    葉輪

    12

    泵聯(lián)軸器

    18

    填料壓蓋

      填料函配備在示兩側蓋(2)(3)內,在填料后面,有一個水室,水由管子(11)進入此室,一部分水通過填料冷卻填料函,另一部分進入泵體,在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側蓋之間。
      滾珠軸承(8)用圓螺母(9)固定在軸上。
      在側蓋側壁上(圖2)排氣孔(g)下面有幾行圓孔(e)有橡皮閥(球形)關閉,這些孔的得作用是當時輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體自動放出,因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。
      SZ-1及SZ-2的結構圖(圖3)所示,其與SZ-3及SZ-4結構(圖4)不同之處是:進、排氣管分別在兩個側蓋上,一根管與進氣口相通,一根管與排氣口相通,泵內無橡皮閥。
      進氣管(10)與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水,為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封,必須由水封管(11)不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內油外漏,因此裝有毛氈圈(20)來密封。

    1

    泵體

    8

    滾珠軸承

    15

    2

    后蓋

    9

    園螺母

    16

     

    3

    前蓋

    10

    進水管

    17

    軸套螺母

    4

    泵軸

    11

    水封管

    18

    軸套

    5

    平鍵

    12

    泵聯(lián)軸器

    19

    填料涵

    6

    葉輪

    13

    電機聯(lián)軸器

    20

    毛氈圈

    7

    軸承瓦架

    14

    軸承蓋

    21

    填料函壓蓋

    性能參數: 

    型號

    真空泵zui大吸氣量m3/min

    壓縮機zui大排氣量m3/min

    電機功率KW

    轉速r/min

    水耗量L/min

    zui大真空度

    zui大壓力MPa

    泵重㎏

    當真空度為

    當壓力為(㎏/2

    真空泵

    壓縮機

    0

    40

    80

    0

    0.5

    1

    SZ-1

    1.5

    0.64

    0.12

    1.5

    1.0

    -

    4

    5.5

    1440

    10

    84

    1

    140

    SZ-2

    3.4

    1.65

    0.25

    3.4

    2.6

    1.5

    7.5

    11

    1450
    1460

    30

    87

    1.4

    150

    SZ-3

    11.5

    6.8

    1.5

    11.5

    9.2

    7.5

    22

    37

    970

    70

    92

    2.1

    463

    SZ-4

    27

    17.6

    3

    27

    26

    16

    70

    80

    733
    735

    100

    93

    2.1

    975

    啟動與停車:

       一、起動:
        經過*停車的泵在開動以前,必須用手轉動聯(lián)軸器數周,以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
        1、關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
        2、如果排汽管上裝有閘閥(9)也應將其關閉。
        3、向填料函和氣水分離器內注水。
        4、當氣水分離器往外溢水時,開動電動機。
        5、全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
        6、打開排氣管上的閘閥(9)。
        7、打開排氣管上的閘閥(2)。   
        8、用球形閥(7)調整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下運轉,使功耗zui小。
        9、調整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保證泵所要求的技術規(guī)范。
        10、調整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗而保證填料函的密封性,真空泵在    極限真空度下工作時,由于泵內產生物理作用而產生爆料聲,表示泵發(fā)生了毛病,此時泵應停車。
        二、停車按以下順序:
        1、關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
        2、關閉排氣管上閘閥。
        3、關閉電動機。       
        4、停止向填料、氣水分離器內注水。
        5、當氣水分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路。
        6、上緊球形閥。
        7、如泵停車時,必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。

    維修:

    1、應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,應換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得不多,應用油浸的石棉繩作填料。
    2、經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
    3、正常工作的滾動軸承,其溫度比周圍溫度高15℃-20℃,zui高不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應裝油3-4次。   
    每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

    拆卸與裝配:

     1、拆卸
     泵的拆卸分為部分拆檢查并清洗,和*拆卸修理及換零件,在拆泵前應將泵中的水    孔放出,并應將管子(11)(圖4)及管子(5)(圖10)取下。
        在拆卸時應將所有的墊謹慎地取下,如發(fā)生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊。
        泵應從不裝有聯(lián)軸器的一端開始拆卸,其順序如下:
        (1)松開并取下軸承蓋(14)(圖3)。
        (2)松開滾動軸承,先用鉤板手將圓螺(9)擰下。
        (3)取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
        (4)由左側蓋的一邊將軸承架(7)松開,同時轉動二個拆卸螺釘(方頭圓柱端螺釘),將    軸承及軸承架一起從軸上取下。
        (5)使側蓋上的進氣管和管子(10)脫開并松開示體與側蓋(2)的連接螺釘和泵腳的雙頭螺栓。在泵體下加墊,然后使側蓋和泵體離開,從軸上取下側蓋(側蓋取下后應將軸支住)。
        (6)使泵體與另一側蓋離開,并由軸上取下。
        泵的部分拆卸至此為止,此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗,進一步拆卸應按下列順序繼續(xù)進行。
        (7)切除電動機與電機的連接,松開電動機與底座連接,并與泵分開。
        (8)利用鉤板手等拆卸工具,自軸上取下聯(lián)軸器。
        (9)從軸上取下聯(lián)軸器的鍵(15)
        (10取下軸承蓋。
        (11)取下定位圈(6)(圖3)或取下圓螺母(圖4)松開滾動軸承。
        (12)取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
        (13)按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下。
        (14)將軸(4)和葉輪(6)一起從泵體中取出。
        (15)從軸上擰下軸套螺母(17)并取下軸套(8)·
        (1 6)從軸上取下葉輪。
        2、裝配
        裝配前應清洗殘留在結合面上的執(zhí)并仔細擦干涂上機油。
        所有配合面和螺紋處應仔細擦凈涂上機油。
        清除軸承和軸承架內的舊油并加上新油。
        舊墊損壞需要更換新墊時,厚度應該相同,裝配順序與拆卸順序相反。
        裝配時zui主要的是調整葉輪端面和側蓋的間隙,在兩邊總的間隙對于SZ-3及SZ-4不得超過0.4毫米,對SZ-1及SZ-2不得超過0.3毫米。間隙由泵體(1)和側蓋(2)之間加墊取得,葉輪兩端間隙應該均衡,可擰軸套螺母(17)以移動葉輪來保證。 

    真空泵訂貨友情提示: 

    請?zhí)峁┮韵略敿殧祿孩佼a品名稱與型號②流量③揚程(m)④口徑⑤電機功率(KW)⑥轉速(r/min)⑦電壓〔V〕⑧吸程(m)⑨是否帶附件以便我們的為您正確選型。
    若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按直接向中耐泵閥銷售部訂購。
    當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們中耐泵閥的技術專家為您審核把關。
    感謝您訪問我們中耐泵閥的【www.b-fz.com】如有任何疑問.您可以致電給我們,:、66998226,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。

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