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R型槍鉆修磨操作說明
閱讀：2047 發(fā)布時(shí)間：2014-6-30
R型槍鉆修磨操作說明
1,把槍鉆附件安裝板（21）裝到主機(jī)工作臺(tái)（22）中心位置.并用M12螺栓固定并鎖緊,確保附件的穩(wěn)定性。
2，把要修磨槍鉆裝到附件主軸（13）內(nèi)（槍鉆的凹面和主軸孔內(nèi)凸面接合），用下面M10羅釘（10）壓緊,調(diào)節(jié)主軸后三個(gè)中心調(diào)節(jié)羅釘（16）使后部刀柄處于中心位置.
3，主切削角調(diào)整:松開角度鎖緊螺釘(M6內(nèi)六角2只),轉(zhuǎn)動(dòng)附件對(duì)準(zhǔn)槍鉆切削角標(biāo)尺（27）達(dá)到所需角度(刻度值每小格2度)再鎖緊修磨一個(gè)面.磨另外面時(shí)同樣操作(如槍鉆需要轉(zhuǎn)角度時(shí),只要把主軸鎖緊螺釘松開,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸刻度盤從而達(dá)到和槍鉆角度一致鎖緊,再修磨)。
4，切削刃后角調(diào)整：根據(jù)槍鉆角度，調(diào)整附件主軸套角度和槍鉆角度一致。（松開M12可調(diào)位螺絲可作正負(fù)0度調(diào)整,標(biāo)尺上每小格1度,達(dá)到所需角度鎖緊.）
5，槍鉆R角修磨:
圓弧中心的確定:槍鉆附件配有一個(gè)對(duì)中桿（18）,插入轉(zhuǎn)板中間孔中,將要磨R槍鉆的刀尖靠近對(duì)中桿中心點(diǎn)輕微夾緊槍桿,左右轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)中桿,旋轉(zhuǎn)附件拖板上縱橫向進(jìn)刀手輪（20）,直至刀具主.付切削刃*接觸對(duì)中桿平面.再把槍桿壓緊.此時(shí)刀尖主,付切削刃的交點(diǎn)正好與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心*重合.記住拖板刻度值,拔出對(duì)中桿（18）.
圓弧半徑的調(diào)整:在剛才的拖板刻度值基礎(chǔ)上,向前轉(zhuǎn)動(dòng)縱向拖板刻度盤（20）(每1個(gè)R進(jìn)1圈),向左移動(dòng)橫向拖板刻度盤(毎1個(gè)R進(jìn)1圈).比如要磨成R5的刀尖圓弧,就是縱向刻度盤（20）向前推進(jìn)5mm(5圈)一般多加上0.2mm(為磨削量,磨削量根據(jù)刀具的磨損程度而定)，橫向刻度盤向左移動(dòng)5mm(5圈),這兩個(gè)進(jìn)的5mm就是R5的半徑.
主.付后角的調(diào)整;把附件主軸套對(duì)到標(biāo)尺的0度位置鎖緊.用24mm呆板于松開主機(jī)電機(jī)直角鐵上角度鎖緊洞羅絲（19）,向上轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(9)對(duì)準(zhǔn)角度標(biāo)尺(8),所要后角度數(shù)再鎖緊即可.
固定拖板:轉(zhuǎn)動(dòng)縱向快移手柄(7),使刀尖對(duì)在砂輪(10)環(huán)寬的中間位置,然后移動(dòng)工作臺(tái)上的兩個(gè)限位塊(5,28),使其限位塊和限位塊座（29）夾緊后鎖死,讓磨削時(shí)工作臺(tái)（23）不左右移動(dòng).
開始修磨:打開電機(jī)（9）,其它刻度盤不動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)大拖板進(jìn)刀手輪（24）,使刀尖慢慢接觸到砂輪（10）,看到火花后記住大拖板刻度盤值,然后一邊左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)附件工作臺(tái)（30）使其以中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主切削刃與砂輪（10）端面平行時(shí),為附件工作臺(tái)（30）左轉(zhuǎn)的極限位置,當(dāng)付切削刃與砂輪端面平行時(shí),為附件工作臺(tái)（30）右轉(zhuǎn)的極限位置.當(dāng)聽到砂輪（10）磨削刀具的聲音時(shí),觀察R圓弧刃上所有的是否都能均勻地與砂輪接觸,若能請(qǐng)一邊進(jìn)大拖板手輪（24）（在剛才的基礎(chǔ)上加上多進(jìn)的磨削量(如多進(jìn)0.2mm加上0.2mm)就不要再進(jìn)刀了.多往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)附件工作臺(tái)幾次直到磨出的圓弧正好與主,付切削刃相切即可.若不能相切要查看磨削點(diǎn)的位置,確定偏離方向,然后轉(zhuǎn)動(dòng)附件橫向刻盤度,把R中心做一次調(diào)整,再試磨,再凋整,直到能磨出相切的圓弧,圓弧越小,調(diào)整越要.
1,把槍鉆附件安裝板（21）裝到主機(jī)工作臺(tái)（22）中心位置.并用M12螺栓固定并鎖緊,確保附件的穩(wěn)定性。
2，把要修磨槍鉆裝到附件主軸（13）內(nèi)（槍鉆的凹面和主軸孔內(nèi)凸面接合），用下面M10羅釘（10）壓緊,調(diào)節(jié)主軸后三個(gè)中心調(diào)節(jié)羅釘（16）使后部刀柄處于中心位置.
3，主切削角調(diào)整:松開角度鎖緊螺釘(M6內(nèi)六角2只),轉(zhuǎn)動(dòng)附件對(duì)準(zhǔn)槍鉆切削角標(biāo)尺（27）達(dá)到所需角度(刻度值每小格2度)再鎖緊修磨一個(gè)面.磨另外面時(shí)同樣操作(如槍鉆需要轉(zhuǎn)角度時(shí),只要把主軸鎖緊螺釘松開,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸刻度盤從而達(dá)到和槍鉆角度一致鎖緊,再修磨)。
4，切削刃后角調(diào)整：根據(jù)槍鉆角度，調(diào)整附件主軸套角度和槍鉆角度一致。（松開M12可調(diào)位螺絲可作正負(fù)0度調(diào)整,標(biāo)尺上每小格1度,達(dá)到所需角度鎖緊.）
5，槍鉆R角修磨:
圓弧中心的確定:槍鉆附件配有一個(gè)對(duì)中桿（18）,插入轉(zhuǎn)板中間孔中,將要磨R槍鉆的刀尖靠近對(duì)中桿中心點(diǎn)輕微夾緊槍桿,左右轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)中桿,旋轉(zhuǎn)附件拖板上縱橫向進(jìn)刀手輪（20）,直至刀具主.付切削刃*接觸對(duì)中桿平面.再把槍桿壓緊.此時(shí)刀尖主,付切削刃的交點(diǎn)正好與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心*重合.記住拖板刻度值,拔出對(duì)中桿（18）.
圓弧半徑的調(diào)整:在剛才的拖板刻度值基礎(chǔ)上,向前轉(zhuǎn)動(dòng)縱向拖板刻度盤（20）(每1個(gè)R進(jìn)1圈),向左移動(dòng)橫向拖板刻度盤(毎1個(gè)R進(jìn)1圈).比如要磨成R5的刀尖圓弧,就是縱向刻度盤（20）向前推進(jìn)5mm(5圈)一般多加上0.2mm(為磨削量,磨削量根據(jù)刀具的磨損程度而定)，橫向刻度盤向左移動(dòng)5mm(5圈),這兩個(gè)進(jìn)的5mm就是R5的半徑.
主.付后角的調(diào)整;把附件主軸套對(duì)到標(biāo)尺的0度位置鎖緊.用24mm呆板于松開主機(jī)電機(jī)直角鐵上角度鎖緊洞羅絲（19）,向上轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(9)對(duì)準(zhǔn)角度標(biāo)尺(8),所要后角度數(shù)再鎖緊即可.
固定拖板:轉(zhuǎn)動(dòng)縱向快移手柄(7),使刀尖對(duì)在砂輪(10)環(huán)寬的中間位置,然后移動(dòng)工作臺(tái)上的兩個(gè)限位塊(5,28),使其限位塊和限位塊座（29）夾緊后鎖死,讓磨削時(shí)工作臺(tái)（23）不左右移動(dòng).
開始修磨:打開電機(jī)（9）,其它刻度盤不動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)大拖板進(jìn)刀手輪（24）,使刀尖慢慢接觸到砂輪（10）,看到火花后記住大拖板刻度盤值,然后一邊左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)附件工作臺(tái)（30）使其以中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主切削刃與砂輪（10）端面平行時(shí),為附件工作臺(tái)（30）左轉(zhuǎn)的極限位置,當(dāng)付切削刃與砂輪端面平行時(shí),為附件工作臺(tái)（30）右轉(zhuǎn)的極限位置.當(dāng)聽到砂輪（10）磨削刀具的聲音時(shí),觀察R圓弧刃上所有的是否都能均勻地與砂輪接觸,若能請(qǐng)一邊進(jìn)大拖板手輪（24）（在剛才的基礎(chǔ)上加上多進(jìn)的磨削量(如多進(jìn)0.2mm加上0.2mm)就不要再進(jìn)刀了.多往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)附件工作臺(tái)幾次直到磨出的圓弧正好與主,付切削刃相切即可.若不能相切要查看磨削點(diǎn)的位置,確定偏離方向,然后轉(zhuǎn)動(dòng)附件橫向刻盤度,把R中心做一次調(diào)整,再試磨,再凋整,直到能磨出相切的圓弧,圓弧越小,調(diào)整越要.