MACRO 系列工作原理

“Macro”系列采用創(chuàng)新的（MWH）設(shè)計理念。所有定位及精磨時的線性動作均由精磨頭實現(xiàn)。與傳統(tǒng)的立柱移動和工作臺移動不同，本機各軸采用緊湊結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)受力分布及小的受熱變化，這些特性使得設(shè)備實現(xiàn)*、的加工控制。

泛的應用領(lǐng)域
“Macro”設(shè)備幾乎應用于各工業(yè)部門的精密機械零件加工。對于任何精準成型，溝槽或嚴格表面光潔度要求的加工，“Macro”設(shè)備可實現(xiàn)經(jīng)濟的加工效果。在航空發(fā)動機和固定式汽輪機行業(yè)中，機械加工性差的零件，例如渦輪葉片，可以有效研磨。

還可應用于線性導軌組件，鋸齒型面、齒條、齒圈、導軌、夾具、*，拉刀及高精度陶瓷工件。另外，也可應用于汽車行業(yè)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零件和搖臂，液壓行業(yè)的定子和轉(zhuǎn)子加工。

Macro-I 為高產(chǎn)型研磨中心X軸行程可達900mm長。 加強的X行程可以完成大尺寸工件的研磨。設(shè)備帶有分度工作臺，因此上下料可以在研磨中進行。通過簡單的旋轉(zhuǎn)，分度臺僅需要幾秒鐘即可將新夾持的工件運輸?shù)窖心^(qū)域，因此可以消除停機時間長的問題。這種特征使設(shè)備非常適合多臺設(shè)備聯(lián)動操作及自動化。

設(shè)備優(yōu)勢

“Macro”系列采用創(chuàng)新的（MWH）設(shè)計理念。所有定位及精磨時的線性動作均由精磨頭實現(xiàn)
“Macro”設(shè)備幾乎應用于各工業(yè)領(lǐng)域的精密機械零件加工。對于任何精準成型，溝槽或嚴格表面粗糙度要求的加工，“Macro”設(shè)備可實現(xiàn)經(jīng)濟的加工效果。
扭矩管設(shè)計
樹脂混凝土填充床身
磨頭滑動拖板由鑄鐵制成
減震效果良好
熱穩(wěn)定性高
主軸和主軸驅(qū)動軸循環(huán)水冷卻
提供不同的砂輪速度和功率等級
在磨削過程中溫度穩(wěn)定
持續(xù)穩(wěn)定加工出高質(zhì)量零件

軟件特色

預先安裝的程序及磨削循環(huán)
選配：聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)，在主軸前端裝有傳感器，感應信號傳輸回主軸
選項：全自動平衡砂輪的綜合平衡系統(tǒng)、高壓清潔器、噴嘴自動調(diào)整裝置等

軟件優(yōu)勢

操作簡單，復雜磨削加工的理想選擇
使用便捷，適應于不同的磨削加工
工件碰撞監(jiān)測系統(tǒng)，初步檢測工件和修整，增加生產(chǎn)安全性并降低運營成本
根據(jù)客戶要求量身設(shè)計