MACRO 系列工作原理
“Macro”系列采用創(chuàng)新的（MWH）設(shè)計(jì)理念。所有定位及精磨時(shí)的線性動(dòng)作均由精磨頭實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)的立柱移動(dòng)和工作臺(tái)移動(dòng)不同，本機(jī)各軸采用緊湊結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)受力分布及小的受熱變化，這些特性使得設(shè)備實(shí)現(xiàn)*、的加工控制。

MACRO-SK

Lapmaster Wolters 的Macro-SK精密磨削中心，專為加工定子的內(nèi)腔而設(shè)計(jì)。確立了定子內(nèi)腔加工效率和精度的新標(biāo)準(zhǔn)。Macro-SK可加工不同種類的定子，如Gerotor/Geroller，設(shè)備可配備兩個(gè)磨臂。在磨削過(guò)程中，兩個(gè)主軸垂直下降進(jìn)入固定在夾具上的一串定子堆垛中。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，與

其他設(shè)備加工原理相比，垂直磨削在此類加工中具有很大優(yōu)勢(shì)，冷卻潤(rùn)滑油直接注入磨削區(qū)域，因此磨削進(jìn)給值更大。磨削時(shí)間，加工總用時(shí)因磨削進(jìn)給率提高而大大減少。夾具可夾持的工件的大高度為100 mm (3.937”)，可同時(shí)加工多個(gè)定子，具體數(shù)量因工件的厚度不同而定。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，減小占地面積，因此降低基礎(chǔ)設(shè)施成本。全新研發(fā)的聲發(fā)射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保砂輪的精準(zhǔn)、高效修整，另外也用于切削控制，用以監(jiān)測(cè)磨削加工過(guò)程。設(shè)備可安裝選配RFID讀取器，RFID芯片安裝在相應(yīng)夾具中，用于存儲(chǔ)如CNC程序編號(hào)和技術(shù)參數(shù)。確保夾具裝載后，設(shè)備可自動(dòng)執(zhí)行正確的加工工序。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)備寬度僅為1.5 m (59.055")，占地空間小
垂直磨削技術(shù)
單獨(dú)磨臂分別用于粗磨和精磨
不同規(guī)格的CBN精磨砂輪
垂直加工，由于重力作用，可實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油準(zhǔn)確進(jìn)入磨削區(qū)域
所有闡述的設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證高切削率并且加工時(shí)間降低
裝夾系統(tǒng)和輔助上料裝置
加工過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)上/下料顯著減少加工時(shí)間
裝夾系統(tǒng)可以保障夾緊工件的重復(fù)定位精度，而人性化的上料裝置可以顯著降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度
快速換夾，僅需30秒

軟件特色

CNC技術(shù)：的西門子840D系統(tǒng)，多通道。可達(dá)5軸插補(bǔ)控制
所有軸安有高精密線性導(dǎo)軌，滾珠絲杠，數(shù)字驅(qū)動(dòng)。
修整系統(tǒng)，帶固體波傳感器。確保砂輪修整經(jīng)濟(jì)，精準(zhǔn)

軟件優(yōu)勢(shì)

操作簡(jiǎn)單，復(fù)雜磨削加工的理想選擇
使用便捷，適應(yīng)于不同的磨削加工
碰撞監(jiān)測(cè)，初步檢測(cè)工件和修整，增加生產(chǎn)安全性并降低運(yùn)營(yíng)成本
根據(jù)客戶要求量身設(shè)計(jì)