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在運(yùn)用激光切割機(jī)前，咱們都會(huì)將制作好的圖紙導(dǎo)入到程序，然后再利用排版軟件將圖形擺放在一張板上，這樣激光切割機(jī)就可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批量加工了。其間，排版過程雖然很短，但是，在這里邊卻隱藏著很大的學(xué)識(shí)，排版稍有不對(duì)，就會(huì)對(duì)整張板的切開作用構(gòu)成很大的影響。那么，下面就來給咱們羅列排版中六大留心事項(xiàng)。

1、旮旯熔化

當(dāng)減速切開薄鋼板的旮旯時(shí)，激光會(huì)因發(fā)生過熱而熔化旮旯。在旮旯處生成小半徑，以堅(jiān)持激光的高速切開，避免在切開旮旯時(shí)呈現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，然后取得杰出的切開品質(zhì)，并削減切開時(shí)間，前進(jìn)出產(chǎn)力。

2、零件間距

一般情況下切開厚板和熱板，零件間間距要大，由于厚板熱板熱量影響較大，在切開旮旯尖角和小圖形時(shí)分，簡(jiǎn)單燒邊，影響切開質(zhì)量。

3、引線設(shè)置

在切開較厚板過程中，為了使割縫聯(lián)接杰出，避免始端和結(jié)尾燒傷，常常在切開開端和完畢處各引一段過渡線，別離稱作引線和尾線.引線和尾線對(duì)工件自身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)留心不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的聯(lián)接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角中止構(gòu)成的燒傷。

4、共邊切開

將兩種或以上的零件共邊成一個(gè)組合，大批量的規(guī)矩圖形盡量共邊，共邊切開可以大大縮短切開時(shí)間，還能節(jié)約原材料。

5、零件磕碰

為使出產(chǎn)功率大化，許多激光切開設(shè)備都是24h連續(xù)作業(yè)，并且運(yùn)用無人操作的自動(dòng)化上/卸料設(shè)備，撞到切開結(jié)束的傾翻零件而構(gòu)成切開頭損壞和出產(chǎn)中斷，帶來較大丟失。這就需求排序的時(shí)分留心：

① 挑選適合的切開途徑，繞道已割好的零件，削減磕碰。

② 挑選好的切開路途，削減切開時(shí)間。

③ 自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用細(xì)小聯(lián)接結(jié)合起來，切開完后，卸下的零件，能簡(jiǎn)單將細(xì)小聯(lián)接斷開。

6、余料處理

切開完零件后，激光切割機(jī)作業(yè)臺(tái)上的骨架狀余料需求盡快的撤下，以方便后續(xù)的切開作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料設(shè)備的激光切開設(shè)備，可以將骨架狀余料切開成小塊，以方便快速移走。然后避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣尖銳的余料所構(gòu)成的人身?yè)p害。