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數(shù)控外圓磨床的組成及功能特點(diǎn)
閱讀：10799 發(fā)布時間：2015-1-10
概述
數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。
根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、、、等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
主要功能特點(diǎn)
數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與工作臺
床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經(jīng)長期使用，機(jī)床動剛度、靜剛度均好。
工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠移動，運(yùn)動平穩(wěn)可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨頭為三塊瓦動承或動靜承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動，zui小分辨率為0.0001mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數(shù)控箱與電柜
有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
5、端面量儀與徑向量儀
數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
性能結(jié)構(gòu)
機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。
兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。
可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償。
配置主動測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
使用與調(diào)整
1、床身的使用與調(diào)整
床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用，也可以配置獨(dú)立的液壓站。配置獨(dú)立的電器柜。
2、工作臺的使用與調(diào)整
工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)整把手，上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示，一種表示錐度，一種表示比例。當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調(diào)整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速。
頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動，間隙增大；反之，間隙減小。當(dāng)用死*法進(jìn)行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
4、尾架的使用與調(diào)整
轉(zhuǎn)動扳手，可使尾架套筒后退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進(jìn)退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進(jìn)。
轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手，可調(diào)整*頂工件的力。磨細(xì)長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調(diào)整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動承或動靜承。砂輪架的前進(jìn)、后退和速度，由系統(tǒng)控制，通過伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接帶動。
可以配置回轉(zhuǎn)或不回轉(zhuǎn)的砂輪架，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應(yīng)取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項(xiàng)
（1）平衡架調(diào)整時，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉(zhuǎn)動砂輪片時，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。
數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。
根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、、、等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
主要功能特點(diǎn)
數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與工作臺
床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經(jīng)長期使用，機(jī)床動剛度、靜剛度均好。
工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠移動，運(yùn)動平穩(wěn)可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨頭為三塊瓦動承或動靜承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動，zui小分辨率為0.0001mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數(shù)控箱與電柜
有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
5、端面量儀與徑向量儀
數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
性能結(jié)構(gòu)
機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。
兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。
可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償。
配置主動測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
使用與調(diào)整
1、床身的使用與調(diào)整
床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用，也可以配置獨(dú)立的液壓站。配置獨(dú)立的電器柜。
2、工作臺的使用與調(diào)整
工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)整把手，上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示，一種表示錐度，一種表示比例。當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調(diào)整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速。
頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動，間隙增大；反之，間隙減小。當(dāng)用死*法進(jìn)行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
4、尾架的使用與調(diào)整
轉(zhuǎn)動扳手，可使尾架套筒后退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進(jìn)退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進(jìn)。
轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手，可調(diào)整*頂工件的力。磨細(xì)長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調(diào)整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動承或動靜承。砂輪架的前進(jìn)、后退和速度，由系統(tǒng)控制，通過伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接帶動。
可以配置回轉(zhuǎn)或不回轉(zhuǎn)的砂輪架，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應(yīng)取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項(xiàng)
（1）平衡架調(diào)整時，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉(zhuǎn)動砂輪片時，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。