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高精度數(shù)控立式磨床在領(lǐng)域的應(yīng)用
閱讀:7392 發(fā)布時(shí)間:2014-12-20北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司的高精度數(shù)控立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀,這三項(xiàng)工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實(shí)施。當(dāng)這種情況可能時(shí),就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度,以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因?yàn)楣ぜ湍ハ髦鬏S是豎直的,所以實(shí)際上沒有下彎的問題要解決。這種結(jié)構(gòu),消除了臥式磨床工作臺(tái)水平放置所造成周邊下垂,并降低了運(yùn)動(dòng)阻力,節(jié)約能耗。對(duì)被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進(jìn)行,方便操作人員隨時(shí)觀察或檢驗(yàn)研磨或拋光狀態(tài)。在立式磨床上,工件直立安裝在卡盤中。在臥式磨床上,夾緊力必須保證工件不會(huì)落在卡盤的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來抵抗磨削力。重力有利于磨削過程,而不是阻礙磨削。由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力,所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。
正是由于此機(jī)床的高精度特性,其市場(chǎng)影響力及占有率迅速擴(kuò)大,并開始進(jìn)入制造業(yè)等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)。例如北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司的用戶之一的某發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)公司,是中國(guó)大型發(fā)動(dòng)機(jī)研制生產(chǎn)基地企業(yè),先后研制生產(chǎn)了渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪發(fā)電裝置、渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī),創(chuàng)造了中國(guó)的、航海、、核工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的眾多奇跡。
該發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)公司開始招標(biāo)時(shí)瞄準(zhǔn)的是國(guó)外供貨商,經(jīng)過競(jìng)標(biāo),北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司中標(biāo),并簽訂了供貨合同。該發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)公司之所以訂購(gòu)廣宇大成的產(chǎn)品,緣于加工發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件的需要,如:高壓渦輪盤、風(fēng)扇整體葉盤、高壓渦輪外環(huán)、高壓渦輪軸頸等盤環(huán)類和軸頸類零件,以及殼體類零件。這些零件輪廓尺寸大,基準(zhǔn)尺寸和形位公差要求嚴(yán)。為了保證零件尺寸,提高定位基準(zhǔn)的可靠性,必須進(jìn)行高精度磨削。采用廣宇大成的產(chǎn)品不但裝夾簡(jiǎn)單,而且一次裝夾可完成零件多個(gè)形面加工,做到、高質(zhì)量。2013年5月MGK28100型數(shù)控立式磨床交付使用,該客戶對(duì)設(shè)備的使用效果非常滿意,在其用戶意見中指出:設(shè)備具有磨削精度高、精度保持性好等特點(diǎn),承擔(dān)了公司發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、整體葉盤、環(huán)形件的加工任務(wù),各項(xiàng)加工指標(biāo)均達(dá)到公司使用要求。解決了生產(chǎn)線部分高精度零件加工工藝,提高了零件加工質(zhì)量,同時(shí)分擔(dān)了進(jìn)口磨床的部分生產(chǎn)任務(wù)。
目前北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司已經(jīng)向市場(chǎng)推出了與技術(shù)水平接軌的MGK2850、MGK2860、MGK28100、MGK28125、MGK160、MGK28250、MGK28320和MGK28400系列的高精度數(shù)控立式圓臺(tái)磨床產(chǎn)品。主要技術(shù)指標(biāo)為:工作臺(tái)邊緣處徑向跳動(dòng)<0.001毫米,軸向竄動(dòng)<0.001毫米,分度精度及重復(fù)定位精度<1角秒;主軸軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)<0.001毫米;磨削圓度<0.8微米,粗糙度<Ra0.1。正是由于此機(jī)床的高精度特性,其市場(chǎng)影響力及占有率迅速擴(kuò)大,并開始打入制造業(yè)等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)。