技術(shù)文章
外圓磨床起動電路的安排
閱讀:7011 發(fā)布時(shí)間:2014-12-5
外圓磨床的主砂輪電動機(jī)起動電路多采用星—三角轉(zhuǎn)換起動電路。用變頻器取代原有電路,利用原有接觸器的常開觸點(diǎn)控制變頻器的運(yùn)行,考慮砂輪啟動的慣性,變頻器軟啟動時(shí)間設(shè)定為10S,停止剎車時(shí)間設(shè)定為15S,根據(jù)不同類型的砂輪啟動力矩可在50%--80%之間調(diào)節(jié)設(shè)定。
電路系統(tǒng)速度通過外接可調(diào)電位器調(diào)節(jié)頻率,根據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整,因受電動機(jī)高速時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振動等因素的限制,電動機(jī)zui高頻率設(shè)定為60HZ;因低速時(shí)電動機(jī)散熱效果差,考慮工件旋轉(zhuǎn)的變速因素和實(shí)際zui大加工工件尺寸,zui低頻率設(shè)定為35HZ,基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。由前面的負(fù)載特性分析可知,高速段為恒功率性質(zhì),低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì),且低轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載要求轉(zhuǎn)矩大,過載能力強(qiáng)。
對電動機(jī)基準(zhǔn)頻以上,為保證電動機(jī)不過壓,采用恒壓變頻調(diào)速。由電動機(jī)理論可知,當(dāng)電壓不變,頻率增大時(shí),電動機(jī)每極下的磁通則跟頻率是相反趨勢,頻率增大,磁通減小。
當(dāng)電動機(jī)電流為額定電流時(shí),zui大允許輸出轉(zhuǎn)矩減小,容許輸出功率不變,屬恒功率調(diào)速,適用于恒功率負(fù)載。基頻以下,為保證電動機(jī)每極下磁通不變,采用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速,當(dāng)電動機(jī)的電流為額定電流時(shí),電動機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變,屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時(shí)因電動機(jī)內(nèi)阻不能忽略時(shí),若仍保持V/F為常數(shù),則電動機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小,無法滿足低速時(shí)負(fù)載要求的轉(zhuǎn)矩大,過載能力強(qiáng)的性能,因此采用變頻器的轉(zhuǎn)矩自動補(bǔ)償功能,選擇補(bǔ)償后的V/F曲線加以修正。
電路系統(tǒng)速度通過外接可調(diào)電位器調(diào)節(jié)頻率,根據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整,因受電動機(jī)高速時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振動等因素的限制,電動機(jī)zui高頻率設(shè)定為60HZ;因低速時(shí)電動機(jī)散熱效果差,考慮工件旋轉(zhuǎn)的變速因素和實(shí)際zui大加工工件尺寸,zui低頻率設(shè)定為35HZ,基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。由前面的負(fù)載特性分析可知,高速段為恒功率性質(zhì),低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì),且低轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載要求轉(zhuǎn)矩大,過載能力強(qiáng)。
對電動機(jī)基準(zhǔn)頻以上,為保證電動機(jī)不過壓,采用恒壓變頻調(diào)速。由電動機(jī)理論可知,當(dāng)電壓不變,頻率增大時(shí),電動機(jī)每極下的磁通則跟頻率是相反趨勢,頻率增大,磁通減小。
當(dāng)電動機(jī)電流為額定電流時(shí),zui大允許輸出轉(zhuǎn)矩減小,容許輸出功率不變,屬恒功率調(diào)速,適用于恒功率負(fù)載。基頻以下,為保證電動機(jī)每極下磁通不變,采用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速,當(dāng)電動機(jī)的電流為額定電流時(shí),電動機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變,屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時(shí)因電動機(jī)內(nèi)阻不能忽略時(shí),若仍保持V/F為常數(shù),則電動機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小,無法滿足低速時(shí)負(fù)載要求的轉(zhuǎn)矩大,過載能力強(qiáng)的性能,因此采用變頻器的轉(zhuǎn)矩自動補(bǔ)償功能,選擇補(bǔ)償后的V/F曲線加以修正。