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　　外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行高效率磨削，如強(qiáng)力磨削等。
 

　　在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得廣泛的一類機(jī)床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運(yùn)動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
 

　　外圓磨床加工的工件表面有螺旋線的原因，主要是由于砂輪的母線直線度超差，有凹凸現(xiàn)象，使磨削時(shí)砂輪和工件表面僅是部分接觸，當(dāng)工件幾次往復(fù)運(yùn)動后，就容易出現(xiàn)螺旋線。具體解決方法如下：
 

　　(1)若砂輪修整不良，應(yīng)調(diào)整液壓系統(tǒng)，使工作臺低速移動時(shí)(約20~40mm/min)無爬行，重新修整砂輪。
 

　　(2)修整砂輪時(shí)，修整量不宜過多，須加大磨削液，防止金剛石熱膨脹，影響砂輪母線的直線度。
 

　　(3)用白玉油石倒鈍砂輪銳邊。
 

　　(4)適當(dāng)降低工作臺速度和工件轉(zhuǎn)速，工件線速度一般為砂輪線速度的1/60~1/100，工作臺速度一般應(yīng)在0.5~3m/min之間。
 

　　(5)根據(jù)砂輪的粒度和硬度合理選擇進(jìn)給量。
 

　　(6)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至規(guī)定壓力。