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MZ941H礦用電動(dòng)閘閥|防爆礦用電動(dòng)閘閥|礦用防爆電動(dòng)閘閥|礦用電動(dòng)閘閥
MZ941H礦用防爆電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)介
隨著煤礦開采自動(dòng)化的提高,井下各種管道上的手動(dòng)閥已無(wú)法滿足自動(dòng)控制要求,部分礦井改造時(shí)采用液壓閥和電液閥,但液壓閥和電液閥的密封件容易老化,每年都要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),壓差大時(shí)要手工降壓后才能打開,也無(wú)法直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)控制。MZ941H系列礦用電動(dòng)閘閥安裝方便,調(diào)試簡(jiǎn)單,調(diào)試運(yùn)行后數(shù)年內(nèi)不用維護(hù)保養(yǎng),礦用隔爆型電動(dòng)裝置和KXBC-3×15/660(380)DZ或KXBC-15/660(380)DZ配套使用后,可與DCS系統(tǒng)銜接。礦用電動(dòng)閘閥防爆型防護(hù)等級(jí)為:IP68,是少數(shù)*擁有礦用煤安證和防爆證的企業(yè)之一。礦用防爆電動(dòng)閘閥適用于煤礦,易燃易爆的場(chǎng)合,安全系數(shù)高、操作功能強(qiáng)、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環(huán)境為IIA、IIB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閥門。以電動(dòng)裝置的不同,分為普通開關(guān)型,防爆型和整體型,整體型又分為整體調(diào)節(jié)型,整體防爆型和整體防爆調(diào)節(jié)型。(如果是防爆型電動(dòng)閘閥,請(qǐng)告知我們具體防爆等級(jí),及使用工況,以便我公司為你正確選型)
MZ941H礦用防爆電動(dòng)閘閥特點(diǎn):
1、流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小(閘板開啟度高)
2、開啟較有力,密封性能好,介質(zhì)流向不受限制,不攏流,不降壓力。
3、形體簡(jiǎn)單,制造工藝性好,使用范圍廣。
4、閉閥所需力矩較小。
原理:
電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門連接起來(lái),經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后成為電動(dòng)閥。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)接通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。
電動(dòng)閥的用途:
用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制。 電動(dòng)閥可以有AI反饋信號(hào),可以由DO或AO控制,比較常見(jiàn)于大管道和風(fēng)閥等。
常見(jiàn)故障現(xiàn)象及處理方法:
在了解了上述電動(dòng)裝置的傳動(dòng)原理及電氣控制原理后,一般的機(jī)械或電氣故障即可得到判斷處理。依據(jù)這幾年來(lái)的維修經(jīng)驗(yàn),為了能夠迅速查找并排除電動(dòng)裝置在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的各類故障,建議當(dāng)故障出現(xiàn)后,立即查看DCS程序模塊各類指令及信號(hào)反饋情況,根據(jù)查出的結(jié)果,一般均可大致判斷故障點(diǎn)位置,然后再至現(xiàn)場(chǎng)查找故障原因并進(jìn)行排除,這樣可大大節(jié)省故障排除時(shí)間。如果不分輕重,全面檢查電氣及機(jī)械情況,則即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。如果所發(fā)生的故障屬綜合性故障,則不僅要對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行處理,還要復(fù)歸由此故障引發(fā)的其他保護(hù)動(dòng)作(如復(fù)歸熱繼、查看限位及力矩動(dòng)作情況等)。故障處理完畢后,一般均要進(jìn)行上電試車三遍以上,以確保故障排除*,裝置動(dòng)作可靠。
首先是電氣方面的故障及排除方法:
1、 故障現(xiàn)象:裝置不動(dòng)作,DCS報(bào)超時(shí)報(bào)警。
故障原因:a、電源沒(méi)送上(包括主回路及控制回路電源)
b、主回路缺相。
c、控制回路不通(限位接點(diǎn)未閉合、DCS帶連鎖保護(hù)等)
故障處理:a、檢查各回路電源電壓是否正常,若無(wú)電則送電。
b、檢查主回路各相接線是否有斷路現(xiàn)象,若有則查出斷路點(diǎn)恢復(fù)。
c、檢查開/關(guān)閥限位及力矩開關(guān)動(dòng)作是否正常,該閥門在DCS控制工藝中是否帶有連鎖保護(hù)等。
2、故障現(xiàn)象:DCS操作指令一經(jīng)發(fā)出即報(bào)“故障“報(bào)警
故障原因:a、主回路有短路現(xiàn)象,造成熱繼電器保護(hù)動(dòng)作或電源開關(guān)跳閘。
b、電動(dòng)裝置內(nèi)部機(jī)械或閥門本體卡澀造成過(guò)力矩保護(hù)動(dòng)作。
c、電動(dòng)裝置的力矩控制機(jī)構(gòu)本身存在故障或力矩整定值太小。
故障處理:a、檢查電源開關(guān)是否跳閘,檢查熱繼電器是否動(dòng)作,若有則進(jìn)行復(fù)歸并進(jìn)一步查找短路點(diǎn),實(shí)際工作中曾遇到的一種情況值得注意,即短路點(diǎn)發(fā)生在裝置電機(jī)引線處,查找此故障點(diǎn)頗費(fèi)了一番功夫,用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)引線對(duì)外殼接地,起初以為是電機(jī)定子線圈碰殼,待拆下電機(jī)后才發(fā)現(xiàn)系該裝置在裝配過(guò)程中不注意,將電機(jī)引線夾在連接口凸臺(tái)上損壞了絕緣造成短路,重新處理絕緣并小心安裝后試車正常。
b、手動(dòng)盤車查看傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否卡澀,閥門本體是否卡澀,若確有卡澀則需將裝置與閥體分離,再分別盤車查看卡澀部位是在裝置內(nèi)部還是在閥門本體上,具體處理方法見(jiàn)下面機(jī)械方面的故障處理。
c、檢查裝置的力矩整定值,一般根據(jù)閥門的大小進(jìn)行整定,裝置在出廠前已按要求調(diào)整好的力矩不需再行調(diào)整,建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求,將力矩值調(diào)整在6-8之間為宜,除非特殊情況下為了確保閥門的關(guān)閉嚴(yán)密,可將力矩放大到9或10(及極限值),關(guān)閥操作結(jié)束后還應(yīng)將力矩調(diào)小。
3、故障現(xiàn)象:DCS操作正常,裝置動(dòng)作正常,但報(bào)“超時(shí)報(bào)警”故障。
故障原因:a、開/關(guān)閥限位動(dòng)作信號(hào)未反饋或反饋未被DCS模擬量輸入模塊接收到。
b、電動(dòng)裝置行程控制機(jī)構(gòu)故障,雖裝置動(dòng)作正常但限位計(jì)數(shù)器不動(dòng)作,限位不能正常動(dòng)作,將到位信號(hào)反饋回來(lái)。
c、裝置內(nèi)部中傳齒輪磨損,無(wú)法驅(qū)動(dòng)行程控制機(jī)構(gòu)。
故障處理:a、一旦遇到此種情況,處理人員頭腦中首先應(yīng)想到應(yīng)該是限位信號(hào)反饋不到位造成。可立即查閱該閥門信號(hào)反饋的DCS點(diǎn)號(hào)表,查出相應(yīng)的端子號(hào),用萬(wàn)用表測(cè)量反饋信號(hào)端子之間是否有24V電壓,若有則說(shuō)明裝置內(nèi)限位未動(dòng)作,故障點(diǎn)可確定為裝置內(nèi)行程控制機(jī)構(gòu);若無(wú)電壓則說(shuō)明限位動(dòng)作正常,可進(jìn)一步測(cè)量進(jìn)入DCS模擬量輸入模塊前的進(jìn)線保險(xiǎn)是否熔斷或模塊內(nèi)相應(yīng)接線端子是否松動(dòng)虛接。當(dāng)然還有一更直接的辦法進(jìn)行判斷,即直接進(jìn)入DCS在線程序中進(jìn)行直觀的檢查是否有反饋信號(hào)不到位情況,若確實(shí)存在則將DCS柜內(nèi)接線端子打開,直接用短接線將兩端子短接,查看DCS在線程序信號(hào)反饋情況是否正常,若正常則可判斷為裝置內(nèi)行程控制機(jī)構(gòu)有問(wèn)題,若仍然無(wú)反饋則可確定為DCS模塊故障。
b、實(shí)際檢修中曾遇到由于閥門及電動(dòng)裝置所處運(yùn)行環(huán)境溫度較高,造成行程控制機(jī)構(gòu)上的凸輪(材質(zhì)為硬塑料)松動(dòng)而無(wú)法壓住限位開關(guān)的現(xiàn)象;還遇到因行程控制機(jī)構(gòu)(即計(jì)數(shù)器)固定螺栓松動(dòng)造成計(jì)數(shù)器不動(dòng)作現(xiàn)象;還有因裝置安裝于室外,外殼密封不嚴(yán)造成雨水進(jìn)入,使計(jì)數(shù)器銹死不動(dòng)作的現(xiàn)象,因此由于運(yùn)行環(huán)境影響較大,裝置內(nèi)的行程控制機(jī)構(gòu)的故障幾率較大,當(dāng)出現(xiàn)裝置故障時(shí)應(yīng)注意檢查此部分的工作情況。
c、若檢查計(jì)數(shù)器本身正常,當(dāng)電動(dòng)或手動(dòng)盤車時(shí)計(jì)數(shù)器不動(dòng)作,則可判定為裝置內(nèi)部中傳齒輪存在問(wèn)題,需將裝置解體才能查明原因。實(shí)際工作中曾遇到當(dāng)裝置解體后發(fā)現(xiàn)中傳齒輪(銅制)磨損現(xiàn)象。當(dāng)然也存在齒輪軸彎曲變形造成齒輪無(wú)法正常嚙合的現(xiàn)象,這種情況只能將中傳齒輪換掉并調(diào)整好安裝位置,才能恢復(fù)行程控制機(jī)構(gòu)的正常功能。
其次是機(jī)械方面的故障,通過(guò)上面幾例電氣常見(jiàn)故障的說(shuō)明不難看出,往往由于機(jī)械傳動(dòng)方面存在故障,在電氣控制方面也有所表現(xiàn),因此平時(shí)應(yīng)多注意積累經(jīng)驗(yàn),以便迅速判斷故障點(diǎn)并酌情進(jìn)行處理。
1、故障現(xiàn)象:電動(dòng)裝置上的手動(dòng)/電動(dòng)切換手柄不起作用,手動(dòng)無(wú)法盤車。
故障原因:a、手柄所連接的凸輪(位置裝在減速箱內(nèi)部)上的傳動(dòng)鍵被磨損,凸輪不能被手柄帶動(dòng)。
b、手動(dòng)/電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)內(nèi)的直立桿彎曲變形,當(dāng)手柄自動(dòng)復(fù)位時(shí),中間離合器因沒(méi)有直立桿的支撐而掉下,無(wú)法實(shí)現(xiàn)與手輪的嚙合。
c、中間離合器由于主軸變形造成嚙合不良而無(wú)法手動(dòng)。
故障處理:此類情況需根據(jù)裝置所連接閥門的重要性酌情進(jìn)行處理,如果由于工藝條件限制無(wú)法進(jìn)行解體檢修,則可僅僅利用電動(dòng)進(jìn)行閥門的啟閉操作,但要注意不宜頻繁進(jìn)行操作,以免造成不必要的大面積停機(jī)故障出現(xiàn)。裝置內(nèi)部機(jī)構(gòu)或元件的損壞一般在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法就地解決,需拆下后進(jìn)行解體檢修,所需時(shí)間較長(zhǎng),如果有備件可直接將備件換上,需注意的是無(wú)論是修復(fù)后重新安裝還是將備用裝置直接換上,除了要保證接線無(wú)誤外,一般行程均要求重新調(diào)整并試車正常方可交付運(yùn)行方使用。
2、 故障現(xiàn)象:閥門一經(jīng)操作即報(bào)“故障”,手動(dòng)盤車較重甚至無(wú)法盤動(dòng)。
故障原因:a、閥桿盤根干結(jié)抱死,使閥桿無(wú)法正常動(dòng)作。
b、閥體上的傳動(dòng)螺母(全銅制或鑲銅制)上的螺紋被剝落,現(xiàn)場(chǎng)可見(jiàn)掉落的銅屑。
c、閥體上的傳動(dòng)螺母上部下部推力球軸承損壞卡澀,造成無(wú)法動(dòng)作。
d、電動(dòng)裝置內(nèi)部輸出軸彎曲變形,造成渦輪蝸桿鎖死。
故障處理:a、遇此情況需先將裝置與閥體分開,通電試車,若裝置動(dòng)作正常,則故障點(diǎn)在閥體一側(cè),在保證閥芯保持不動(dòng)的前提下,將閥體上部傳動(dòng)螺母及其推力球軸承拆下檢查,若傳動(dòng)螺母螺紋剝落,則需重新加工同樣規(guī)格尺寸的銅制或鑲銅螺母進(jìn)行更換;若是推力球軸承卡澀,則直接更換軸承即可。
b、還有一種情況,由于閥門*不動(dòng)作,閥芯被卡住,盤根干結(jié)致使閥門無(wú)法正常動(dòng)作。此情況可采用加力桿手動(dòng)盤車兩至三周,待各部位松動(dòng)后,再進(jìn)行電動(dòng)操作,但需重新調(diào)整或更換新盤根并調(diào)整盤根壓蓋螺栓,還要在閥桿螺紋上涂抹潤(rùn)滑脂,防止閥桿自鎖造成過(guò)大轉(zhuǎn)矩?fù)p壞銅制螺母。
c、若確定為裝置內(nèi)部卡澀,則需進(jìn)行裝置解體檢修。
當(dāng)然,上述幾種常見(jiàn)的電動(dòng)法蘭閘閥閥門故障及處理方法不能涵蓋所有現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行可能遇見(jiàn)的不同情況,但是本文主要想通過(guò)這幾種典型故障案例的論述,來(lái)表達(dá)一種故障處理的基本思路,達(dá)到前面提到的縮短故障處理時(shí)間、提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的目的。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
現(xiàn)場(chǎng)壓力壓力試驗(yàn)
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
主要零件材料及性能
體、蓋、板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
Body Cover Disc | Stem | Sealing Face | Sealing Shim | Packing | Working Temperature | Suitable Medium |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
STL | 13Cr/柔性石墨 | 增強(qiáng)柔性石墨 | Water | |||
WC1 | 38CrMoAl | 木體材料 | Enhanced Flexible Graphite | Flexible Graphite | ≤450 | Steam |
WC6 | 25Cr2MoV | With Body | 1Cr13/Flexible Graphite | Enhanced Flexible Graphite | ≤540 | Oil Goods |
WC9 |
| Material | 08軟鋼 | SFB/260 | ≤570 |
|
C5 C12 |
| 尼龍 | 08 Soft Steal | SFP/260 | ≤540 |
|
ZGCr5Mo |
| Nylon | 0Cr18Ni9Ti | PTFE | ≤200 | 硝酸類 |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 0Cr17Ni12Mo2Ti |
| Nitric acid | |
| XD550F(T) |
| ≤200 | 醋酸類 | ||
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| PTFE |
| Acetic acid |
電裝型號(hào)規(guī)格主要尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | 電裝型號(hào) | L1 | H | D0 |
凸面法蘭 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | DZW10 | 590 | 595 | 365 |
RF | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | DZW10 | 590 | 653 | 365 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | DZW10 | 590 | 665 | 365 | |
Z940H | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | DZW15 | 590 | 725 | 365 |
Z940Y | 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | DZW20 | 590 | 787 | 365 |
Z940W | 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | DZW20 | 590 | 934 | 365 |
Z940F | 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | DZW20 | 590 | 955 | 365 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | DZW30 | 590 | 1105 | 365 | |
250 | 450 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | DZW30 | 810 | 1343 | 470 | |
Z941H | 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | DZW45 | 810 | 1516 | 470 |
Z941Y | 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | DZW90 | 810 | 1678 | 470 |
Z941W | 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | DZW120 | 830 | 1937 | 550 |
Z941F | 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | DZW120 | 830 | 1937 | 550 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | DZW180 | 830 | 2234 | 550 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | DZW250 | 870 | 2432 | 320 | |
16C | 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-41 | DZW250 | 870 | 2489 | 320 |
16P | 800 | 100 | 1323 | 950 | 898 | 52 | 24-41 | DZW350 | 1170 | 2643 | 570 |
16R | 900 | 1100 | 1120 | 1350 | 998 | 54 | 28-41 | DZW500 | 1170 | 2935 | 570 |
16I | 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1100 | 56 | 28-48 | DZW500 | 1170 | 3410 | 570 |
手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,電動(dòng)閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2*存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.9手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.11電動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見(jiàn)“閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表1
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表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動(dòng)裝置故障 | 見(jiàn)“閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書” |
上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過(guò)發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。
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公司憑著“生命在于運(yùn)動(dòng)、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨,緊跟市場(chǎng)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠(chéng)為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。
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