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直接作用式薄膜彈簧減壓閥
閱讀:145 發(fā)布時(shí)間:2019-6-2直接作用式薄膜彈簧減壓閥Y410型屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
減壓閥被廣發(fā)運(yùn)用于各種供水、供氣系統(tǒng),是我們?nèi)粘I钪胁豢梢曰蛉钡囊环N閥門。然而選擇正確的減壓閥,是一件并不那么容易的事情。要知道特別是針對(duì)部門氣體,減壓閥選擇的不正確,是會(huì)帶來安全隱患的。
如何選擇減壓閥
1.明確減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件,如適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2.確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內(nèi)件的材料:鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金等。
4.確定操作減壓閥的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等。
5.選擇減壓閥的種類。
6.確定減壓閥的型式。
7.確定減壓閥的參數(shù)。對(duì)于自動(dòng)蒸汽減壓閥,根據(jù)不同需要先確定允許流阻力、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8.確定所選用減壓閥的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后減壓閥高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。
基本的減壓閥的選用常識(shí)
1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng)。
2、對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏。對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%。
3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%。
4、進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%。
5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示。
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。
9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。
10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。
11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響。
13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥
17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
18、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
二、Y410型主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 橡膠 |
密封圈 | 橡膠 |
膜片 | 夾織物丁橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn
|
三、Y410型主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
四、Y410型流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y410型外形尺寸(PN1.0-2.5):