通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體 減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一個(gè)需要的出口壓力，并能在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí)，利用本身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥分直接作用式和先導(dǎo)式.
    ①直接作用式，該類減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載，通過膜片、活塞或波紋管直接進(jìn)行壓力控制的閥門，這種閥門結(jié)構(gòu)簡單、耐用。在比較惡劣的工況下，只要維護(hù)得當(dāng)，也能有很長的壽命。雖然直接作用式的壓力調(diào)節(jié)不像先導(dǎo)式那么，但是造價(jià)低。可以廣泛地用于不必要做控制的場合。
    常用的直接作用式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥和比例式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。它的靈敏度高，宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質(zhì)管道上。通常適用壓力<PN16，適用溫度t<80，適用口徑可達(dá)DN1200以上。
    活塞式減壓閥:是采用活塞作敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大，靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此，適用于承受溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質(zhì)的管道和設(shè)備上。
    波紋管式減壓閥:是采用波紋管作敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。它宜用于介質(zhì)參數(shù)不高的蒸汽和空氣等潔凈介質(zhì)的管道上。不能用于液體的減壓：更不能用于含有介質(zhì)的管道上。因此，宜在波紋管減壓閥前加過濾器，在選用減壓閥時(shí)，應(yīng)注意不得超過減壓閥的減壓范圍，并保證在合理情況下使用。
    杠桿式減壓閥:是采用杠桿機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥，其結(jié)構(gòu)簡單、耐用，但不，目前較少采用。
    比例式減壓閥:這種閥門的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、比例穩(wěn)定、無噪聲及水錘沖擊，流量與孔口面積無關(guān)，保證流量不變。由于運(yùn)動(dòng)部件只有活塞，維修方便，使用壽命長，該閥可水平或立式安裝，對(duì)高層建筑、礦山等穩(wěn)定水頭供水系統(tǒng)尤為實(shí)用。與傳統(tǒng)的彈簧式減壓閥相比，流量較大，當(dāng)下游出現(xiàn)反向壓力增大時(shí)，活塞自動(dòng)關(guān)閉，從而保護(hù)上游管路系統(tǒng)免受水錘等異常壓力的破壞。
    ②先導(dǎo)式該類減壓閥是由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過導(dǎo)閥控制主閥動(dòng)作的減壓閥。在此類閥中，導(dǎo)閥的作用是輔助控制主閥或者*控制主閥。導(dǎo)閥本身可以是一個(gè)小型的直接作用式減壓閥。此類閥門的控制精度取決于它的特定結(jié)構(gòu)。而實(shí)質(zhì)上，導(dǎo)閥工作的目的是以維持預(yù)定壓力下的流量的方法來調(diào)節(jié)主閥的開啟量。先導(dǎo)式減壓閥的壓力控制精度非常，且結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)于功能相同的減壓閥來說，通常先導(dǎo)式比直接作用式結(jié)構(gòu)小得多。在這種結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)閥和主閥可以是整體的，也可以是適用于遠(yuǎn)距離壓力信號(hào)控制的單獨(dú)的裝置，它還能作遠(yuǎn)距離開關(guān)控制，也就是由控制中心控制的成套系統(tǒng)中的部件。另外，通過安裝適當(dāng)類型的導(dǎo)閥能夠獲得由溫度直接控制的設(shè)備。由于先導(dǎo)式減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此需要經(jīng)常保養(yǎng)及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥門人口處裝過濾器。常用的先導(dǎo)式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有先導(dǎo)活塞式減壓閥、先導(dǎo)波紋管式減壓閥和先導(dǎo)薄膜式減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
    ③減壓閥選用時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題選用減壓閥之前應(yīng)充分進(jìn)行檢測，以保證良好的使用效果。在檢測時(shí)，減壓閥應(yīng)能滿足如下性能要求。
    a. 在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，出口壓力在大值與小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)。
    b. 對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%。
    c. 出口流量變化時(shí)，其出口壓力負(fù)偏差值：直接作用式不大于20%；先導(dǎo)式不大于10%。
    d. 進(jìn)口壓力變化時(shí)，其出口壓力偏差值：直接作用式不大于10%；先導(dǎo)式不大于5%。
    對(duì)于閑置不用的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進(jìn)口和出口端應(yīng)用堵蓋封閉。

 

基本性能 

　　（1） 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

　　（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

　　（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。 

不銹鋼（Stainless Steel）簡介

不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。

 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，zui大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

304不銹鋼減壓閥不銹鋼按組織狀態(tài)分類：

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

  不銹鋼

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

2、奧氏體不銹鋼：

含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：

強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，鍛造、沖壓后需退火。

5、沉淀硬化不銹鋼：

基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。

 

不銹鋼減壓閥壓力調(diào)整步驟

　　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成自鎖動(dòng)作。

　　　減壓閥安裝配置參考示例：

 

【不銹鋼減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)