【不銹鋼減壓閥】作用

【不銹鋼減壓閥】主要用于氣體管路，如空氣/氮?dú)?/span>/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

不銹鋼減壓閥的基本性能 

　　（1） 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

　　（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

　　（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 

 

不銹鋼（Stainless Steel）簡介

 

        不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。

         

         不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，zui大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

 

不銹鋼按組織狀態(tài)分類：

 

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

  不銹鋼

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

2、奧氏體不銹鋼：

含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：

強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。

5、沉淀硬化不銹鋼：

基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。

 

不銹鋼按照牌號分類

 

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：目前常用型號，即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達(dá)980℃。

310：高溫耐氧化性能，zui高使用溫度1200℃。

316：繼304之后，第二個得到zui廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和*器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。

321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適于焊接 航空器具零件及化學(xué)設(shè)備。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼。

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：zui廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種zui早的不銹鋼。也用于**，可以做的非常光亮。

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440：高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于zui硬的不銹鋼之列。zui常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630：zui常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

不銹鋼減壓閥壓力調(diào)整步驟

　　　按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。

　　　減壓閥安裝配置參考示例：

 

【不銹鋼減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

 

 

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力（Mpa）*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989

 

 

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

【不銹鋼減壓閥】流量系數(shù)（Cv）

 

 

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

 

 

【不銹鋼減壓閥】主要零件材料

 

 

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/FCB*
閥座閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊（X/F型號）	橡膠/聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋	25/304*

 

 【不銹鋼減壓閥】外形尺寸（PN1.6-4.0）

 

 

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650		560	290
300	800		705	335
350	850		745	375
400	900		780	405
450	900		730	455
500	950		835	465

 

 

【不銹鋼減壓閥】外形尺寸（PN6.4-16.0）

 

 

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380		380	185
125	450		490	215
150	500		490	225
200	550		535	260
250	650		580	310
300	800		725	355
350	850		765	395
400	900		800	435
500	950		855	495

新疆.烏魯木齊.克拉瑪依.石河子.阿拉爾市.圖木舒克.五家渠.哈密.吐魯番.阿克蘇.喀什.和田.伊寧.塔城.阿勒泰.奎屯.博樂.昌吉.阜康.庫爾勒.阿圖什.烏蘇.西藏.拉薩.日喀則.寧夏.銀川.石嘴山.吳忠.固原.中衛(wèi).青銅峽.靈武.內(nèi)蒙古.呼和浩特.包頭.烏海.赤峰.通遼.鄂爾多斯.呼倫貝爾.巴彥淖爾.烏蘭察布.-霍林郭勒.滿洲里.牙克石.扎蘭屯.根河.額爾古納.豐鎮(zhèn).錫林浩特.二連浩特.烏蘭浩特.阿爾山.廣西.南寧.柳州.桂林.梧州.北海.崇左.來賓.賀州.玉林.百色.河池.欽州.防城港.貴港.岑溪.憑祥.合山.北流.宜州.東興.桂平.黑龍江.哈爾濱.大慶.齊齊哈爾.佳木斯.雞西.鶴崗.雙鴨山.牡丹江.伊春.七臺河.黑河.綏化.五常.雙城.尚志.納河.虎林.密山.鐵力.同江.富錦.綏芬河.海林.寧安.穆林.北安.五大連池.肇東.海倫.安達(dá).吉林.長春.吉林.四平.遼源.通化.白山.松原.白城.九臺.榆樹.德惠.舒蘭.樺甸.蛟河.磐石.公主嶺.雙遼.梅河口.集安.臨江.大安.洮南.延吉.圖們.敦化.龍井.琿春.和龍.遼寧.沈陽.大連.鞍山.撫順.本溪.丹東.錦州.營口.阜新.遼陽.盤錦.鐵嶺.朝陽.葫蘆島.新民.瓦房店.普蘭.莊河.海城.東港.鳳城.凌海.北鎮(zhèn).大石橋.蓋州.燈塔.調(diào)兵山.開原.凌源.北票.興城.河北.石家莊.唐山.邯鄲.秦皇島.保定.張家口.承德.廊坊.滄州.衡水.邢臺.辛集.藁城.晉州.新樂.鹿泉.遵化.遷安.武安.南宮.沙河.涿州.定州.安國.高碑店.泊頭.任丘.黃驊.河間.霸州.三河.冀州.深州.山東.濟(jì)南.青島.淄博.棗莊.東營.煙臺.濰坊.濟(jì)寧.泰安.威海.日照.萊蕪.臨沂.德州.聊城.菏澤.濱州.章丘.膠南.膠州.平度.萊西.即墨.滕州.龍口.萊陽.萊州.招遠(yuǎn).蓬萊.棲霞.海陽.青州.諸城.安丘.高密.昌邑.兗州.曲阜.鄒城.乳山.文登.榮成.樂陵.臨清.禹城.江蘇.南京.鎮(zhèn)江.常州.無錫.蘇州.徐州.連云港.淮安.鹽城.揚(yáng)州.泰州.南通.宿遷.江陰.宜興.邳州.新沂.金壇.溧陽.常熟.張家港.太倉.昆山.吳江.如皋.通州.海門.啟東.東臺.大豐.高郵.江都.儀征.丹陽.揚(yáng)中.句容.泰興.姜堰.靖江.興化.安徽.合肥.蚌埠.蕪湖.淮南.亳州.阜陽.淮北.宿州.滁州.安慶.巢湖.馬鞍山.宣城.黃山.池州.銅陵.界首.天長.明光.桐城.寧國.浙江.杭州.嘉興.湖州.寧波.金華.溫州.麗水.紹興.衢州.舟山.臺州.建德.富陽.臨安.余姚.慈溪.奉化.瑞安.樂清.海寧.平湖.桐鄉(xiāng).諸暨.上虞.嵊州.蘭溪.義烏.東陽.永康.江山.臨海.溫嶺.龍泉.福建.福州.廈門.泉州.三明.南平.漳州.莆田.寧德.龍巖.福清.長樂.永安.石獅.晉江.南安.龍海.邵武.武夷山.建甌.建陽.漳平.福安.福鼎.廣東.廣州.深圳.汕頭.惠州.珠海.揭陽.佛山.河源.陽江.茂名.湛江.梅州.肇慶.韶關(guān).潮州.東莞.中山.清遠(yuǎn).江門.汕尾.云浮.增城.從化.樂昌.南雄.臺山.開平.鶴山.恩平.廉江.雷州.吳川.高州.化州.高要.四會.興寧.陸豐.陽春.英德.連州.普寧.羅定.海南.海口.三亞.瓊海.文昌.萬寧.五指山.儋州.東方.云南.昆明.曲靖.玉溪.保山.昭通.麗江.普洱.臨滄.安寧.宣威.個舊.開遠(yuǎn).景洪.楚雄.大理市.潞西.瑞麗.貴州.貴陽.六盤水.遵義.安順.清鎮(zhèn).赤水.仁懷.銅仁.畢節(jié).興義.凱里.都勻.福泉.四川.成都.綿陽.德陽.廣元.自貢.攀枝花.樂山.南充.內(nèi)江.遂寧.廣安.瀘州.達(dá)州.眉山.宜賓.雅安.資陽.都江堰.彭州.邛崍.崇州.廣漢.什邡.綿竹.江油.峨眉山.閬中.華鎣.萬源.簡陽.西昌.湖南.長沙.株洲.湘潭.衡陽.岳陽.郴州.永州.邵陽.懷化.常德.益陽.張家界.婁底.瀏陽.醴陵.湘鄉(xiāng).韶山.耒陽.常寧.武岡.臨湘.汨羅.津市.沅江.資興.洪江.冷水江.漣源.吉首.湖北.武漢.襄樊.宜昌.黃石.隨州.荊州.荊門.十堰.孝感.黃岡.咸寧.大冶.丹江口.洪湖.石首.松滋.宜都.當(dāng)陽.枝江.老河口.棗陽.宜城.鐘祥.應(yīng)城.安陸.漢川.麻城.武穴.赤壁.廣水.仙桃.天門.潛江.恩施.利川.河南.鄭州.洛陽.開封.漯河.安陽.新鄉(xiāng).周口.三門峽.焦作.平頂山.信陽.南陽.鶴壁.濮陽.許昌.商丘.駐馬店.鞏義.新鄭.新密.登封.滎陽.偃師.汝州.舞鋼.林州.衛(wèi)輝.輝縣.沁陽.孟州.禹州.長葛.義馬.靈寶.鄧州.永城.項城.濟(jì)源.山西.太原.大同.忻州.陽泉.長治.晉城.朔州.晉中.運(yùn)城.臨汾.呂梁.古交.潞城.高平.介休.永濟(jì).河津.原平.侯馬.霍州.孝義.汾陽.陜西.西安.咸陽.銅川.延安.寶雞.渭南.漢中.安康.商洛.榆林.興平.韓城.華陰.甘肅.蘭州.天水.平?jīng)?酒泉.嘉峪關(guān).金昌.白銀.武威.張掖.慶陽.定西.隴南.玉門.敦煌.臨夏.合作.青海.西寧.格爾木.德令哈.江西.南昌.九江.贛州.吉安.鷹潭.上饒.萍鄉(xiāng).景德鎮(zhèn).新余.宜春.撫州.樂平.瑞昌.貴溪.瑞金.南康.井岡山.豐城.樟樹.高安.德興.臺北.臺中.基隆.高雄.臺南.新竹.嘉義.板橋.宜蘭.竹北.桃園.苗栗.豐原.彰化.南投.太保.斗六.新營.鳳山.屏東.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時，公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、加工。始終以質(zhì)量為本，一切為滿足用戶的經(jīng)營理念，不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù)，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺套，并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設(shè)備八十余臺套，同時設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質(zhì)量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè)，其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于地位。
公司憑著“生命在于運(yùn)動、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨，緊跟市場需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，竭誠為新老用戶提供具的產(chǎn)品及服務(wù)，確保用戶滿意。

 

【不銹鋼減壓閥】訂貨須知：

一、①【不銹鋼減壓閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的【不銹鋼減壓閥】型號，請【不銹鋼減壓閥】型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。 產(chǎn)品所屬氣體減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。