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可燃性氣體安全閥性能
閱讀:421 發(fā)布時(shí)間:2017-11-2AH42F可燃性氣體安全閥性能 可燃性氣體安全閥性能 可燃性氣體安全閥 AH42F可燃性氣體安全閥
AH42F可燃性氣體安全閥簡(jiǎn)介
AH42F可燃性氣體安全閥根據(jù)工作壓力能自動(dòng)啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過規(guī)定值時(shí),即自動(dòng)開啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi),防止發(fā)生事液化氣安全閥作用使管道中介質(zhì)出口壓力低于進(jìn)口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的壓力控制閥。液化氣安全閥應(yīng)用化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。 2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在OR減壓閥的上游進(jìn)水口安裝意大利過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。 3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)OR減壓閥。 4.意大利減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后! 5.如果需要將OR減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝意大利OR止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作。 減壓閥作用與用途: 減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。 減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。 2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在OR減壓閥的上游進(jìn)水口安裝意大利過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。 3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)OR減壓閥。 4.意大利減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后! 5.如果需要將OR減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝意大利OR止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作。 減壓閥作用與用途: 減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。
安全閥專業(yè)術(shù)語
公稱壓力:上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。
開啟壓力:也叫額定壓力,是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開始有可測(cè)量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。
回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。
啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來表示。
背壓力:安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗(yàn)壓力:進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測(cè)量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度:閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
流道面積:指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積,用來計(jì)算無任何阻力影響時(shí)的理論排量。
流道直徑:對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積:閥門排放時(shí)流體通道的zui小截面積。對(duì)于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。
理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù):實(shí)際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。
額定排量:指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計(jì)算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí),安全閥的計(jì)算排量。
頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。
顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。
AH42F可燃性氣體安全閥外形尺寸
主要性能參數(shù):
公稱壓力 | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 開啟壓力 | 適用介質(zhì) | 適宜溫度 |
1.6 | 2.4 | 0.9PK | 用戶確定 | 液化氣、天然氣 | -40~ |
2.5 | 3.75 | ||||
4.0 | 4.4 |
AH42F可燃性氣體安全閥主要零件材料:
閥體、閥蓋 | 閥座、閥瓣、閥桿 | 彈簧 | 密封面 |
WCB | 鉻不銹鋼 | 鉻釩鋼 | 硬質(zhì)合金 |
主要外形尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | A42F Y- 16C P型主要連接尺寸和外形尺寸(mm) | 重量 (kg) | ||||||||||||||||
L | L1 | D | D1 | D2 | b | f | Z-фd | DN, | D, | D1, | D2, | b, | f, | Z-фd | H | do | ||
25 | 100 | 95 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 16 | 3 | 4-18 | 250 | 15 | 12 |
32 | 115 | 100 | 140 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 280 | 20 | 14 |
40 | 120 | 110 | 150 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 290 | 25 | 16 |
50 | 135 | 120 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 341 | 32 | 21 |
80 | 170 | 135 | 200 | 160 | 135 | 18 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 470 | 50 | 43 |
100 | 205 | 160 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 580 | 65 | 65 |
150 | 250 | 210 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-22 | 175 | 315 | 270 | 240 | 26 | 3 | 8-23 | 670 | 100 | 110 |