角度頭主要應用場合:
    加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔;相對基準面，進行任意角度的加工時；精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

  恒坤數(shù)控角度頭供應各類機床數(shù)控角度頭附件產(chǎn)品，角度頭是一種機床附件主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。機床安上角度頭后*旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。角度頭本產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，因角度頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。所以角度頭使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。


參考數(shù)據(jù)：

使用角度頭操作標準：

一般標準角度頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)，對于角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝*噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，為避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉，以延長壽命，哎使用角度頭之前，需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調(diào)整，通常在參照各型號角度頭的參數(shù)特性后可在適當?shù)募庸l件下使用，直到獲得zui大加工效率。

角度頭常見的特性：

◆ DIAMANT石墨涂層有*的耐磨性于長壽命高速切削石墨炭晶加工 ；
◆ MICRO超小徑涂層20倍D直徑的超長頸細小*，直徑0.2mm可高速切削HRC25-62度高硬度金屬材料及非鐵金屬材料。
◆ *的TRIBO-N涂層擁有*的耐粘性,非常適合于高速切削鈦合金、鎳合金及強韌的不銹鋼。
◆ *的unicut-CELLERO自潤滑銅鋁涂層兼具優(yōu)良的耐磨度及提高高粘性材料加工速度，鋁件薄壁可加工至0.1mm，完成出色*的高速切削銅鋁及非鐵金屬材料。
◆ DURO-S超硬涂層的耐磨損性及高度的熱穩(wěn)定性可高速銑削難切削硬度高達HRC70度以下淬硬鋼材料。
◆ 開發(fā)的POLYCHROM涂層有*的耐磨性耐熱性于長壽命高速切削各種模具材料加工。 瑞士FRAISA還采用非常*的*涂層和制造設計工藝。并在高要求的各金屬加工行業(yè)中廣泛應用，如:航天航空，汽車制造，模具和電子等制造行業(yè)得到了金屬加工業(yè)的認可采購。
◆ 數(shù)控角度頭具有耐高溫、耐磨損、耐黏附、高精度的fraisa切削*特別適用于 20000-60000 轉的高速切削加工。為客戶在高速切削中擁有更高的表面光潔度及精度，減少許多的后續(xù)加工，為高效率、高精度、高品質(zhì)的加工提供更多的幫助。

全角度型角度頭參考技術參數(shù)：