角度頭主要應(yīng)用場(chǎng)合:
    加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí)；加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔;相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

  恒坤數(shù)控角度頭供應(yīng)各類機(jī)床數(shù)控角度頭附件產(chǎn)品，角度頭是一種機(jī)床附件主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。機(jī)床安上角度頭后*旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。角度頭本產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，因角度頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能，相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。所以角度頭使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。


參考數(shù)據(jù)：

使用角度頭操作標(biāo)準(zhǔn)：

一般標(biāo)準(zhǔn)角度頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)，對(duì)于角度頭均采用非接觸式油封，在加工過(guò)程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝*噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，為避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)，以延長(zhǎng)壽命，哎使用角度頭之前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，通常在參照各型號(hào)角度頭的參數(shù)特性后可在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用，直到獲得zui大加工效率。

角度頭常見(jiàn)的特性：

◆ DIAMANT石墨涂層有*的耐磨性于長(zhǎng)壽命高速切削石墨炭晶加工 ；
◆ MICRO超小徑涂層20倍D直徑的超長(zhǎng)頸細(xì)小*，直徑0.2mm可高速切削HRC25-62度高硬度金屬材料及非鐵金屬材料。
◆ *的TRIBO-N涂層擁有*的耐粘性,非常適合于高速切削鈦合金、鎳合金及強(qiáng)韌的不銹鋼。
◆ *的unicut-CELLERO自潤(rùn)滑銅鋁涂層兼具優(yōu)良的耐磨度及提高高粘性材料加工速度，鋁件薄壁可加工至0.1mm，完成出色*的高速切削銅鋁及非鐵金屬材料。
◆ DURO-S超硬涂層的耐磨損性及高度的熱穩(wěn)定性可高速銑削難切削硬度高達(dá)HRC70度以下淬硬鋼材料。
◆ 開(kāi)發(fā)的POLYCHROM涂層有*的耐磨性耐熱性于長(zhǎng)壽命高速切削各種模具材料加工。 瑞士FRAISA還采用非常*的*涂層和制造設(shè)計(jì)工藝。并在高要求的各金屬加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用，如:航天航空，汽車制造，模具和電子等制造行業(yè)得到了金屬加工業(yè)的認(rèn)可采購(gòu)。
◆ 數(shù)控角度頭具有耐高溫、耐磨損、耐黏附、高精度的fraisa切削*特別適用于 20000-60000 轉(zhuǎn)的高速切削加工。為客戶在高速切削中擁有更高的表面光潔度及精度，減少許多的后續(xù)加工，為高效率、高精度、高品質(zhì)的加工提供更多的幫助。

全角度型角度頭參考技術(shù)參數(shù)：