機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
淺談數(shù)控車床加工技術(shù)
閱讀：539 發(fā)布時間：2022-2-15數(shù)控車床和精密數(shù)控車床的出現(xiàn)，提高了零件加工效率，對提高加工精度和生產(chǎn)高精度零件起到了重要作用。現(xiàn)在，我們來談?wù)剶?shù)控車床的加工技術(shù)。
首先，根據(jù)零件材料的加工工藝、切削參數(shù)等相關(guān)因素，選擇數(shù)控車刀及刀柄和零件的輪廓特征，確定四種刀具為35°右偏置圓柱車刀、外切槽刀具、外切槽刀具，60°外螺紋工具和內(nèi)鏜刀。
其次，針對軸類零件等零件圖形編寫了數(shù)控車削程序。外輪廓由直線、圓弧和螺紋組成。零件上應(yīng)鉆一個錐孔。在加工過程中，工件需要鉆孔和重新鉆孔。
第三，在數(shù)控車床上鉆孔對刀時，應(yīng)先返回基準(zhǔn)點。孔的中心應(yīng)作為工具點。用該方法調(diào)整刀具位置，使刀具位置與換刀點重合，確定編程坐標(biāo)系和編程原點，編制數(shù)控加工程序。最后，利用編程仿真軟件對軸類零件進(jìn)行了仿真驗證。
第四，在數(shù)控車床加工過程中，要注意刀具補(bǔ)償，包括刀具半徑補(bǔ)償、角度補(bǔ)償和長度補(bǔ)償。
