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怎樣選擇高性價比數(shù)控機床
閱讀：1363 發(fā)布時間：2022-2-13智能制造是未來制造業(yè)發(fā)展的大趨勢，不僅能降低成本，少用工人避免安全事故、殘次廢品的風險，還能提高效率，給企業(yè)創(chuàng)造更高的效益，那么作為制造機器的機床，它的硬件設施必須牛，智造還要滿足個性化需求。
數(shù)控機床解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
那么該怎么選擇性價比高的機床？從以下幾個方面作為參考標準。
1選擇技巧
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求，對其是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。
根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。
根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均*時間長,即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,售后服務好的企業(yè)。
2通用機床的行程
入操控軸數(shù)有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，乃至10多軸，20多軸；同樣的選擇數(shù)控機床功能時，不應追求大而全，因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高，這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的極大浪費。
3進給軸驅(qū)動
優(yōu)先選用交流伺服電機，由于它與直流電機比較，轉(zhuǎn)子慣量小，動態(tài)呼應好，輸出功率大，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡略，使用環(huán)境不受約束。
滑鞍通水性提高，有效防止了切削液對軸承、絲杠的侵蝕。
4主軸驅(qū)動
（1）優(yōu)先選用干流主軸電機，由于它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的約束，恒功率調(diào)速規(guī)模大，噪聲低，價格便宜。
（2）按下列準則挑選主軸電機：
①依據(jù)不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿意這個要求；②依據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應超越電機的輸出功率；③在要求主軸頻頻起、制動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超越電機接連額外輸出功率；④在要求恒外表遭到操控的場合，則恒外表速度操控所需的切削功率和加快所需功率兩者之和，應在電機可以供給的功率規(guī)模之內(nèi)。
（3）主軸驅(qū)動制作廠家對出產(chǎn)的主軸速度操控單元和主軸電機供給系列的成套產(chǎn)品，所以當選好主軸電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應的主軸速度操控單元。
（4）需求主軸作定向操控時，依據(jù)機床實際情況，選用方位編碼器或磁性傳感器來完成主軸定向操控。
主軸采用柔性聯(lián)軸器的使用有效抑制了振動的發(fā)生，進而提高主軸壽命，主軸維修更換也更加方便；主軸電機采用伺服電機確保在低速區(qū)的大扭矩輸出，適應鋼件等黑色金屬的重切削，以及高速區(qū)的大功率輸出，適應鋁件等有色金屬的高效率加工。
5合理的刀具選擇
數(shù)控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調(diào)整方便，切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。那么選擇合適的刀具要先從刀具的類型上做細部了解。
6技能服務的挑選
在挑選契合技能要求的數(shù)控設備時，還要考慮到出產(chǎn)廠家的諾言，產(chǎn)品使用說明等文件材料是否*，能不能給用戶培訓編程、操作和修理人員。有無專門的技能服務部門，長時間供給零備件和及時的修理服務，以利發(fā)揮技能經(jīng)濟效益。