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CNC機床加工的方法有哪些？
閱讀：1402 發(fā)布時間：2022-2-121、CNC機床加工采用數(shù)控刀具
次安裝刀具后，經(jīng)過一段時間的切割，刀具已經(jīng)磨損，需要銳化。普通刀具研磨后，重新安裝時，刀尖位置會發(fā)生變化，需要重新調(diào)整。數(shù)控刀具具有加工精度高的特點。刀片旋轉(zhuǎn)后的重復(fù)定位精度約為0.02mm，大大縮短了對刀時間。同時，數(shù)控機床表面涂有耐磨層（SiC、tic等），可大大提高其耐久性（3-5倍），但成本很高。
2、CNC機床控制加工中心采用對刀方式
機床對刀儀配備有自檢裝置，但數(shù)控機床操作復(fù)雜，仍需一定的準備時間。適用于多刀測量。
3、輕輕移動刀
按住控制面板上的點動鍵，輕輕觸摸待加工工件表面的刀尖（X、Z方向點動兩次），清除計數(shù)器，然后返回到要設(shè)置的初始位置（X、Z設(shè)計初始值），然后清除即可得到刀具的初始位置。常用的數(shù)控機床加工對刀方法是依次確定各刀具的初始位置，然后經(jīng)過試加工調(diào)整到準確的設(shè)計位置（起點）。該方法操作簡單，無需任何輔助工具，但時間較長，特別是拋光一次時，必須重新調(diào)整一次。此方法適用于簡單工藝或初始安裝調(diào)試。