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    技術(shù)文章

    簡析組合軸承運作溫度上升的主要原因和處理方法

    閱讀:843          發(fā)布時間:2016-11-25

    組合軸承在開始運轉(zhuǎn)后會升溫,經(jīng)過一段時間,即以較低溫度(通常比室溫高10~40度)處于常態(tài)。至常態(tài)的時間,則根據(jù)IKO軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤滑方法,進口軸承周圍放熱條件變化而不同,此時大致需要20分鐘至幾小日寸不等。軸承溫度未達到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時應(yīng)盡快停機且采取必要對策。溫度對保持進口軸承的適當壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要,建議盡量控制在非高溫狀態(tài)下(一般為100度以下)使用zui為理想。

    異常溫度上升的主要原因一般是潤滑油過多或過少;IKO軸承的安裝不良;組合軸承內(nèi)部間隙過小,或負荷過大;密封裝置摩擦過大;潤滑劑不符;配合面的蠕變;

    其次搜檢軸承的滾道面,滾動面和合營面的狀況以及對峙架的磨損狀況等有無毀傷和異常狀況特殊是要察看滾道面的運轉(zhuǎn)軌跡。判別軸承可否再次運用,要在思考組合軸承毀傷的水平,機械機能、首要性、運轉(zhuǎn)前提、搜檢周期等往后再來抉擇。可以通過更換組合軸承時,要對新軸承進行認真檢查,同時對軸徑及軸承座孔和轉(zhuǎn)子進行細致的檢查和裝配和拆卸軸承時,嚴格執(zhí)行檢修工藝,認真操作,避免裝拆不當導(dǎo)致的軸承損壞及按時加油換油,保證軸承工作狀況始終處于良好狀況;在組合軸承運行中認真檢查,發(fā)現(xiàn)故障隱患,及時消除。

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