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鑄鐵平臺的幾點技術(shù)要求解析
閱讀：369 發(fā)布時間：2021-8-29鑄鐵平臺使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。下面泊重量具為您介紹下鑄鐵平臺技術(shù)要求：
1.鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2.鑄鐵平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級鑄鐵平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
3.采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
4.鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
5.精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
6.鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。