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鑄鐵平臺生產(chǎn)加工流程是怎樣的
閱讀：299 發(fā)布時間：2021-8-29鑄鐵平臺使用HT200材質(zhì)鑄造，工作面采用人工刮研工藝，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圓孔、條形孔。主要用于工件檢測或劃線，是一種平面其準器具。下面介紹一下鑄鐵平臺生產(chǎn)加工流程：
1.鑄鐵平臺模型制造，依照提早規(guī)劃好的圖紙上的尺度，厚度來做型。通常異型件都是用泡沫型，模型的質(zhì)量對鍛造出的鑄鐵平臺產(chǎn)品影響很大。
2.把做好的鑄鐵平臺模型放到鍛造沙坑里，開端鍛造，俗稱開火鑄件。
3.回火處理。
4.把鑄鐵平臺上的沙子清理好。
5.進行第2次回火。
6.精加工，在機床上加工，找好通常平面度，旁邊面，邦，都用機床找平。
7.鏟刮，俗稱刮研，就是要有專業(yè)的刮研工人來進行刮制，找到更高的平面度，這樣才能檢驗更精密物體。
8.如鑄鐵平臺合格就打好包裝，通常是全封閉木箱。
選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。