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立式鉆床表面維護(hù)的作用和影響
閱讀：445 發(fā)布時間：2014-12-3
立式鉆床的表面維護(hù)工作主要是通過表面技術(shù)的維護(hù)工作來提高立式鉆床表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能，大幅度提高立式鉆床的使用壽命;立鉆廠家為提高立式鉆床表面抗擦傷能力和脫模能力，提高生產(chǎn)率;采用碳素工具鋼或低合金鋼材生產(chǎn)的立式鉆床，經(jīng)表面強(qiáng)化處理后，其表面性能可達(dá)到或超過高合金化立式鉆床材料，甚至達(dá)到硬質(zhì)合金的性能指標(biāo)，不僅大幅度降低材料成本，而且簡化立式鉆床制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本;可用于立式鉆床的修復(fù)，如電刷鍍技術(shù)可在不拆卸立式鉆床的條件下，完成對立式鉆床表面的修復(fù)，且能保證修復(fù)后的立式鉆床表面質(zhì)量。
然而對于傳統(tǒng)的表面技術(shù)，應(yīng)該進(jìn)一步改進(jìn)和提高處理效果，立鉆廠家為降低其能源消耗和環(huán)境污染。擴(kuò)展傳統(tǒng)表面技術(shù)和現(xiàn)代表面處理技術(shù)之間的復(fù)合形式，把納米技術(shù)和立式鉆床表面技術(shù)結(jié)合起來。立鉆廠家在納米熱噴涂技術(shù)、納米復(fù)合鍍技術(shù)、金屬材料表面自身納米化等方面做了大量研究工作，并取得了較好的效果。