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詳細(xì)介紹
銑床安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。
2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.開機(jī)前必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。
4.工件、*的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測(cè)量工件等，必須在停車后進(jìn)行。
6.對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但*接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過(guò)猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
7.正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn)給時(shí)，要注意手柄傷人。
8.自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
9.切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。
10.*、工件的裝夾要用的工具，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。
簡(jiǎn)單故障的排除方法
| 序號(hào) | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
| 1 | 電機(jī)不旋轉(zhuǎn) | 檢查接線是否正確，電源是否通電 | 重新接線，重接電源，提供機(jī)床需求的電源 |
| 2 | 機(jī)床使用一段時(shí)間后，主軸徑向跳動(dòng)大，出現(xiàn)異響。 | 檢查主軸是否松動(dòng) | 缷下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調(diào)整主軸總程上的鎖緊螺母，達(dá)到松緊適宜即可。 |
| 3 |
整機(jī)抖動(dòng) | 檢查機(jī)床是否平衡，電機(jī)座板，電機(jī)法蘭盤及電機(jī)支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動(dòng)機(jī)頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。 | 機(jī)床墊平，旋緊螺釘，螺母調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到夾緊牢了固。 |
| 4 | 主軸升降有阻滯及不重位現(xiàn)象 | 檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。 | 清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達(dá)松緊適宜。 |
| 5 | 升降滑座，工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)有異響。 | 檢查斜鐵是否松動(dòng)。 | 注油，調(diào)整斜鐵松緊適宜。 |
| 6 | 齒輪箱內(nèi)出現(xiàn)異響 | 檢查變速是否到位，是否缺油 | 加油。重新變速 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | ZX7550CW |
| 鉆孔zui大直徑（mm） | 50 |
| 端銑zui大寬度（mm） | 100 |
| 立銑zui大直徑（mm） | 25 |
| 鏜孔zui大直徑（mm） | 120 |
| zui大攻絲直徑（mm） | M16 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） | 90-490 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | （立）115-1750 （臥）60-1350 |
| 主軸行程（mm） | 120 |
| 工作臺(tái)尺寸（mm） | 1000×240 |
| 工作臺(tái)行程（mm） | 600×230 |
| 外型尺寸（mm） | 1280×1285×2080 |
| 電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 1.5/2.2 |
| 機(jī)床重量（kg） | 850/1000 |
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