鑄鐵鉚焊平臺(tái)是鑄鐵平臺(tái)的一種，鑄鐵鉚焊平臺(tái)的材料一般為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250，工作表面硬度為HB170—210。在經(jīng)過人工退火600度----700度和自然時(shí)效2---3 年后精度穩(wěn)定，耐磨性能好。是鉚焊工人進(jìn)行鉚焊的一個(gè)工作臺(tái)，鉚焊平臺(tái)的用途就是為鉚焊工作提供一個(gè)基準(zhǔn)平面，方便鉚焊。
的檢驗(yàn)步驟：
　　1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 
　　2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00"級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 
　　3、的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。 
　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 
　　5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 
　　6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。 
　　7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 
　　8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。