詳細(xì)介紹
主要技術(shù)參數(shù):
ITEM項(xiàng)目 | 單位 | XH7136 |
工作臺尺寸 | mm | 930*430 |
X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 400 |
Z軸行程 | mm | 400 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-570 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 475 |
快速移動(X/Y) | mm/min | 12000 |
快速移動(Z) | mm/min | 10000 |
三軸切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-4000 |
工作臺zui大承重 | kg | 450 |
工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/100 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 |
主軸伺服電機(jī)功率 | kw | 5.5 |
主軸孔錐度 | BT40 | |
主軸直徑 | mm | 120 |
定位精度 | mm | ±0.0075mm |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.006mm |
機(jī)床重量(約) | kg | 4200 |
外形尺寸(長*寬*高) | mm | 2850/2200/2400 |
控制系統(tǒng) | 凱恩帝2000M |
主要性能:
1.分體鍵盤控制:簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能:防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng);吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長*壽命、提高成品率。
5.*的文件預(yù)處理功能,幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤,并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.*的三維曲線預(yù)測算法,折線平穩(wěn),確保曲線運(yùn)行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無限升級擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能,具備回原點(diǎn)自動糾錯(cuò)功能,有效的保證在長時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,鋼性強(qiáng),不變形;伺服電機(jī),扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度: 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí): -30℃~50℃
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)
短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。
可選配件清單 | ||
序號 | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1. | 伺服數(shù)控系統(tǒng) | 日本發(fā)那科或三菱 |
2. | 伺服電機(jī)及驅(qū)動器 | 日本發(fā)那科或三菱 |
3. | 直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 |
4. | 高速主軸 | 中國臺灣健椿隆 |
5. | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器 | 國產(chǎn) |
6. | 機(jī)外鏈板式排屑器 | 國產(chǎn) |
7. | 24把刀圓盤式刀庫 | 中國臺灣圣杰 |
8. | 中心出水水泵 | 中國臺灣華樂士 |
9. | 立臥兩用數(shù)控分度盤 | 中國臺灣旭陽 |
10. | 變壓器 | 國產(chǎn) |