詳細介紹
產(chǎn)品簡介與用途
本機床是一種自動化數(shù)控加工機床,用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面,圓錐面、端面、切槽及倒角,特別適用于車用制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。
主要結(jié)構(gòu)特點
①本機床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,并經(jīng)時效處理;合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,完善的加工及裝配工藝,確保機床*使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動,既可以低速大扭矩,強力重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉(zhuǎn)精度較高。④X、Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動精密滾珠絲杠副,可減小反向間隙,定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊,結(jié)構(gòu)簡單可靠,故障率低。X、Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用*的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
⑥機床刀架采用電動刀架或排刀形式,精度準(zhǔn)確,效率高。
⑦本機床可根據(jù)用戶需要配置北京凱恩帝、FANUC等國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)。
機床主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 技術(shù)參數(shù) |
加工范圍 | |
工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 900mm |
大車削直徑 | 850mm |
刀架垂直移動距離 | 650mm |
刀架水平移動距離 | -50-550mm |
刀架下平面距卡盤上平面距離 | 100-750 |
主軸單元 | |
主軸型號 | A2-11 |
主軸軸承配置 | NN3036 180X280X74雙列圓柱滾子軸承 |
NN3030 150X225X56雙列圓柱滾子軸承 | |
234436 180X280X120雙向推力角接觸球軸承 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-800rpm 1:2.5速比 |
主軸輸出扭矩 | 885NM |
主軸電機功率 | 22/30kW(額定轉(zhuǎn)速600,額定扭矩350NM) |
進 給 | |
X軸快速進給速度 | 15m/min |
Z軸快速進給速度 | 12m/min |
切削進給速度 | 0.1-5000mm/min |
X軸電動機功率、扭矩 | 2.4 kW /15NM |
Z軸電動機功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM 抱閘 |
刀架及卡盤 | |
刀架形式 | 八工位液壓刀塔 |
刀桿截面 | 32×32mm |
手動四爪卡盤直徑 | 630mm |
機床精度 | |
機床定位精度 | ±0.008mm |
機床重復(fù)定位精度 | ±0.005mm |
機床外形尺寸及重量 | |
機床重量(約) | ≈8800kg |
機床外形尺寸 | 2800×2000×3200mm |