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詳細介紹
產(chǎn)品主要特點及用途：
◆該系列產(chǎn)品采用臥式平床身整體鑄件結(jié)構(gòu)，床身、床頭、床鞍、床腿等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性穩(wěn)。
◆床身導軌超音頻淬火，床鞍及滑板導軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行。
◆進給系統(tǒng)采用伺服電機、滾珠絲杠、剛性精密復合軸承結(jié)構(gòu)，定位準確、傳動效率高。
◆主軸轉(zhuǎn)速高，調(diào)速范圍寬，整機噪音低。主傳動三檔變速變頻電機實現(xiàn)檔內(nèi)無級調(diào)速。
◆機床的外觀防水、防屑，維護方便。
◆隨動式操縱箱，方便了操作者就近對刀，是人性化設(shè)計的體現(xiàn)。
◆配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結(jié)合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導軌的使用壽命。
◆刀架有立式四工位、立式六工位、臥式六工位、快換刀架等多種形式供選擇。
◆可根據(jù)用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座
◆控制系統(tǒng)有FANUC、西門子、廣州數(shù)控、華中世紀星等供選擇。
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):
| 項 目 | 規(guī) 格 | CK61100L | CK61125L | CK61140L | CK61160 |
| 技術(shù)規(guī)格
| 床身大回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 |
| 滑板上大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 600 | 850 | 1000 | 1200 | |
| 大加工長度(mm) | 1500-1200 | 1500-1200 | 1500-1200 | 1500-1200 | |
| 床身導軌跨距(mm) | 755 | 755 | 755 | 755 | |
| 大工件承重 | 6T(8T) | 6T(8T) | 6T(8T) | 6T(8T) | |
| 主傳動
| 主傳動形式 | 四擋機械變速，變頻無級調(diào)速 4step variable speed | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min） | 4-630 | ||||
| 主軸端部結(jié)構(gòu) | A2 15 | ||||
| 主軸孔直徑（mm） | 130(145)mm | ||||
| 主軸孔前端錐度 | 公制140 1：20 Metric system 140 1:20 | ||||
| 主電機型號 | Yvp180l-4-22KW(30KW Optional) | ||||
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進給系統(tǒng)
| 刀架大行程（mm） | X:560 | |||
| 滾珠絲杠直徑*螺距（mm） | X:5008 z:8012 | ||||
| 快速移動進給（mm/min） | X:4000 z:6000 | ||||
| 定位精度（mm） | X:0.03 z:0.05 | ||||
| 重復定位精度（mm） | X:0.012 z:0.02 | ||||
| 工件加工精度 | IT7 | ||||
| 工件表面粗糙度 | Ra3.2 | ||||
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尾座裝置
| 尾座套筒直徑 | 160mm(6T)200mm(8T) | |||
| 尾座套筒行程（mm） | 300 | ||||
| 尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏6# Morse6# | ||||
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刀架裝置
| 標準配置 | 電動立式四工位刀架 Four-station vertical electrical knife rest | |||
| 特殊選擇配置 | 臥式六工位電動刀架 Horizontal six-station electrical knife rest | ||||
| 重復定位精度（mm） | 0.01 | ||||
| 刀桿截面（mm） | 45x45 | ||||
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控制系統(tǒng) | 標準配置 | GSK980TD | |||
| 選擇配置 | FANUC.siemens | ||||
| 伺服驅(qū)動電機 | X18N.M Z22N.M | ||||
| 機床外形 | 機床外觀尺寸（長-寬-高） | 4600x2000x2040(1500mm) | |||
| 重量 | 機床凈重 | 11000(1500mm) | |||
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