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    多年的數控車床編程技巧

    閱讀:641          發(fā)布時間:2021-11-13

                                                                                 多年的數控車床編程技巧

    多年的數控車床編程技巧

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         編程技巧因為我們對加工的產品精度要求較高,所以在編程時需要考慮的事有:

    首先,先考慮零件的加工順序:

    1、先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料);

    2、先粗車,再精車(這是為了保證零件精度);

    3、先加工公差大的最后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。  


    鉆孔過程根據材料硬度,選擇合理的轉速、進給量及切深:

    1、碳鋼材料選擇高轉速,高進給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深2mm;

    2、硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。如:GH4033,選擇S800、F0.08、切深0.5mm;

    3、鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。

    以加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經過多次試驗,最終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。


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