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                                                                                                        搖臂鉆床常見故障及解決方法
一、主軸箱夾不緊
1、原因    
主軸箱與搖臂結合的55°導軌面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊位置不對，夾緊油缸與制動架結合處漏油或油管漏油；菱形塊不能使之立起而自鎖。    
2、處理方法：
調整螺釘使已配合的55°導軌面不能大于0.04㎜有間隙(一般用空不檢查)，在松開狀態(tài)下松開螺釘調整夾緊塊到適合位置再緊螺釘。    

二、立柱夾不緊    
1、原因：
1.彈簧板上的螺釘調得太多，使立柱抬得太多，菱形塊夾緊機構不能使內處柱結合的錐面壓緊<BR>；
2.調整螺釘調得不適當，使機桿與殼體之間產(chǎn)生間隙；
3.液壓系統(tǒng)中的壓力油太少不能推動油缸里的活塞使菱形塊不能處于夾緊的位置。
2、處理方法：
1.重新調整彈簧板上面螺釘，要保證搖臂松開時的作用力，再調整柱頂上的螺釘使其夾緊力達到1568N(在搖臂末端推力)再用螺釘鎖緊螺母<BR>；
2.如果立柱松開時轉轉要調整母中4個螺釘緊固；

3.調整液壓系統(tǒng)壓力油保證205－291×10%或更換油池中的機油。     

三、搖臂夾不緊    

1、原因:
調整螺釘不適當：搖臂在夾緊狀態(tài)時與外柱配合處有間隙，限位開關安裝距活塞桿較近活塞桿還沒到夾緊位置就已經(jīng)碰到開關，使液壓電機停止供油。   
2、處理方法：

1. 拆下倒著：松開鎖緊螺母或再調整螺釘既保證搖臂在夾緊時0.04㎜不能塞入，又要保證菱形塊能立起并長自鎖；

2夾緊狀態(tài)下，調整限位開關位置，使限位開關正常閉觸點斷開，又要使菱形塊處于夾緊位置。   

四、主軸回檔不順    
1、原因:

1.彈簧拉力不夠，水平軸變形；2.導向套拉毛；
2、處理方法：

1. 彈簧拉力不夠調整，主軸箱下面，有一個調整螺釘加以調整；

2. 水平軸變形更換水平軸，導向套拉毛拆下來有重新修復。