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數(shù)控鉆床的操作規(guī)程
閱讀：1218 發(fā)布時間：2021-11-111、工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。
2、機床通電啟動后，*行機械回零操作，然后試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。
3、認真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否*無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護工作。
4、自動循環(huán)加工時，應(yīng)關(guān)好防護拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止?fàn)顟B(tài)下進行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7、機床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障，若出現(xiàn)嚴重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。
8、工作完畢后，應(yīng)將機床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。
數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問題
1．?dāng)?shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；
2．電源要求；
3．?dāng)?shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；
4．?dāng)?shù)控鉆床不宜長期封存；
5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數(shù)控系統(tǒng)的維護
1．嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度；
2．防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；
4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池；
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運行溫機程序；
7．備用電路板的維護。
機械部件的維護
1．絲杠和導(dǎo)軌的維護
①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；
③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；
④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
2．主動軸的維護
①定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；
②防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；
③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；
④要及時調(diào)整配重。
氣動系統(tǒng)的維護
1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；
2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；
3. 保持系統(tǒng)的密封性；
4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；
5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。