1、燕尾式滑動導(dǎo)軌

        X軸導(dǎo)軌采用高品質(zhì)鑄鐵，經(jīng)淬火、磨 削、刮研處理，延長導(dǎo)軌面的梢度保持時間，達到機床精度*穩(wěn)定。

2、雙山型滑動導(dǎo)軌

       Z軸采用雙山型滑動導(dǎo)軌，真正滿足剛性要求高，加工范圍大的自動化加工。

3、合理的排刀結(jié)構(gòu)

       合理的排刀結(jié)構(gòu)，充足的*安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、 銑削、車外圓、打徑向孔、車削螺紋、切斷等精密加工*。

4、多樣的自動夾具開閉及夾緊裝置選擇

        機床標準配置為撥叉式夾緊機構(gòu)，彈簧夾頭夾緊方式，夾持力調(diào)節(jié)簡單，夾頭更換方便，夾持快速穩(wěn)定。可選配卡盤加緊方式，卡盤夾緊力強勁，精準，夾持范圍大。

KL-30型彈簧夾頭夾緊方式

撥叉式夾緊機構(gòu)

動力卡盤

氣動回轉(zhuǎn)缸

       機床標準配置為撥叉式夾緊機構(gòu)，彈簧夾頭夾緊方式，夾持力調(diào)節(jié)簡單，夾頭更換方便，夾持快速穩(wěn)定。可選配卡盤加緊方式，卡盤夾緊力強勁，精準，夾持范圍大。 

5、Y軸驅(qū)動動力*

        為了增強機床加工功能，我公司開發(fā)出Y軸驅(qū)動動力*以增強機床的銑削功能，X向或Y向動力*由普通排刀車床可加裝的一把增加為兩把或三把，動力*沿Y軸方向進給，可以實現(xiàn)徑向面加工、孔加工，工件端面的切槽、銑削及異型輪廓加工等三軸聯(lián)動復(fù)合加工，并具備動力*剛性攻絲功能（特配），真正實現(xiàn)了排刀車床的車銑復(fù)合加工。

Y軸驅(qū)動動力*

       *布局  Tool layout

        電機功率：750W   

        高轉(zhuǎn)速：6000r/min  

        Y軸快進速度：15m/min 

        Y軸行程：95mm    

        大安裝動力*數(shù)量：3把  

        彈簧夾頭規(guī)格：ER16 

6、高精度主軸

        高精度主軸軸芯采用特殊主軸材料經(jīng)過多道熱處理和精細加工，軸承采用進口精密軸承，防水采用德國高級防水環(huán)。

       特殊配置可選用內(nèi)置電主軸,XKNC-50G（Ф25規(guī)格）內(nèi)置電機主軸規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速8000rpm，采用油熱交換器冷卻，保證了主軸的高速高精度。適合于對精度、光潔度要求較高的工件加工，*提高了生產(chǎn)效率。

7、多邊形動力銑裝置

        多邊形動力銑裝置可實現(xiàn)徑向的多邊形切削，大幅提高生產(chǎn)效率。

8、燕尾式特制*座底板

        采用與20G機床同等規(guī)格尺寸設(shè)計，可使用20排刀系列標準刀座，增加排刀數(shù)量，實現(xiàn)大可安裝*數(shù)量9把。

9、高精度

      采用北村高精度主軸、高加速伺服電機及配合新式的高速CNC控制系統(tǒng)，比以往更加縮短了工作時間。另外北村*的傳統(tǒng)刮研技術(shù)及精研磨工藝，確保了高精度高穩(wěn)定性的使用狀態(tài)。作為標準規(guī)格的0.μm的NC指令，可以實現(xiàn)更加精細的錐度及圓角R的加工。