鑄件導(dǎo)軌整體熱處理大致分為：退火，淬火，正火和回火四種基本工藝，床身鑄件回火時嚴(yán)格按照回火工藝規(guī)程操作，板筋密集區(qū)或容易變形部分應(yīng)加鑄加強(qiáng)筋，防止回火溫度導(dǎo)致變形或斷裂，回火爐應(yīng)有人員看管，及時控制溫度，防止溫度偏高或偏低，溫度的不穩(wěn)定會對鑄件使用性能產(chǎn)生很大影響。

鑄件導(dǎo)軌應(yīng)滿足的5項(xiàng)基本要求：

1、導(dǎo)向精度

導(dǎo)向精度是指運(yùn)動導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌運(yùn)動時直線運(yùn)動導(dǎo)軌的直線性及圓周運(yùn)動導(dǎo)軌的真圓性，以及導(dǎo)軌同其它運(yùn)動件之間相互位置的準(zhǔn)確性，影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度，導(dǎo)軌的接觸精度及導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件結(jié)構(gòu)剛度和熱變形，動壓導(dǎo)軟和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度，以及導(dǎo)軌的裝配質(zhì)量等等。

2、剛度

導(dǎo)軌的剛度是機(jī)床工作質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示導(dǎo)軌在承受動靜載荷下抵抗變形的能力，若剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和導(dǎo)向精度，另外還使得導(dǎo)軌面上的比壓分布不均，加重導(dǎo)軌的磨損，因此導(dǎo)軌具有足夠的剛度。

3、

導(dǎo)軌的不均勻磨損，破壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度從而影響機(jī)床的加工精度的材料、導(dǎo)軌面的摩掠性質(zhì)，導(dǎo)軌受力情況及兩導(dǎo)軌相對運(yùn)動精度有關(guān)。

4、低速平穩(wěn)性

當(dāng)運(yùn)動導(dǎo)軌作低速運(yùn)動或微量移動時，應(yīng)導(dǎo)軌運(yùn)動平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，機(jī)床的爬行現(xiàn)象將影響被加工零件粗糙度和加工精度，特別是對機(jī)床來說，引起足夠的重視。

5、結(jié)構(gòu)工藝性

在可能的情況下，設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、調(diào)整和維護(hù)。應(yīng)盡量減少刮研量，對于鐐裝導(dǎo)軌，應(yīng)做到換容易，力求工藝性及經(jīng)濟(jì)性好。